[实用新型]自动卷纱器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纱布加工设备，更确切地说，是一种自动卷纱器。

背景技术

医用纱布是一种常见的医疗耗材，在纱布的制造过程中，最后的一个工序是将分切后的纱布进行卷绕和包装。工人在进行卷绕时，需要手部始终压住卷轴，防止纱布出现卷绕歪斜，工作强度大，效率也较低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种自动卷纱器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种自动卷纱器，所述的自动卷纱器包含一底座支架，所述的底座支架的头部设有一对纵向设置的立柱，所述的立柱的顶部分别设有一驱动气缸，所述的立柱的底部之间设有一可转动的驱动辊，所述的驱动辊与一外置的电机相连接，所述的驱动气缸分别包含一气缸连杆，所述的气缸连杆的底部分别设有一圆筒状的连接轴筒，所述的连接轴筒的中心分别设有一轴筒通孔，所述的连接轴筒之间设有一可转动的压辊，所述的压辊包含一柱状的压辊主体，所述的压辊主体的两端分别设有一压辊转轴，所述的压辊转轴分别贯穿所述的轴筒通孔，所述的立柱的内壁上分别设有一“U”字形的卡槽，所述的卡槽之间设有有可转动的纱布套轴，所述的纱布套轴可分离地嵌在所述的卡槽内。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的底座支架包含一对横向设置的横梁，所述的横梁上分别设有一横梁通孔，所述的横梁通孔之间设有一可转动的用于固定纱布卷的送布轴。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的压辊和纱布套轴均为钢制，所述的驱动辊为橡胶制成。

本实用新型的自动卷纱器利用驱动辊和压辊，使得纱布套轴能紧密贴合驱动辊上的纱布，缠绕整齐美观，大大提高了纱布包装的效率，降低了工人的拉动强度。该自动卷纱器结构简单，操作方便，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的自动卷纱器的立体结构示意图；

图2为图1中的自动卷纱器的立体结构分解示意图；

图3为图2中的自动卷纱器的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的自动卷纱器的B区域的细节放大示意图；

其中，

1、自动卷纱器；2、底座支架；21、横梁；22、横梁通孔；3、立柱；31、卡槽；4、驱动气缸；41、气缸连杆；42、连接轴筒；43、轴筒通孔；5、压辊；51、压辊主体；52、压辊转轴；6、纱布套轴；7、驱动辊；8、送布轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型提供了一种自动卷纱器。

如图1至图4所示，本实用新型的自动卷纱器1包含一底座支架2，该底座支架2的头部设有一对纵向设置的立柱3，该立柱3的顶部分别设有一驱动气缸4，该立柱3的底部之间设有一可转动的驱动辊7，该驱动辊7与一外置的电机相连接，该驱动气缸4分别包含一气缸连杆41，该气缸连杆41的底部分别设有一圆筒状的连接轴筒42，该连接轴筒42的中心分别设有一轴筒通孔43，该连接轴筒42之间设有一可转动的压辊5，该压辊5包含一柱状的压辊主体51，该压辊主体51的两端分别设有一压辊转轴52，该压辊转轴52分别贯穿该轴筒通孔43，该立柱3的内壁上分别设有一“U”字形的卡槽31，该卡槽31之间设有有可转动的纱布套轴6，该纱布套轴6可分离地嵌在该卡槽31内。

该底座支架2包含一对横向设置的横梁21，该横梁21上分别设有一横梁通孔22，该横梁通孔22之间设有一可转动的用于固定纱布卷的送布轴8。

该压辊5和纱布套轴6均为钢制，该驱动辊7为橡胶制成。

使用时，使用者先将大直径的纱布卷利用送布轴8固定到底座支架2上，然后将纱布头子（即纱布边缘）抽出并从驱动辊7的底部绕过该驱动辊7。在进行手动缠绕前，需要将纸筒插到纱布套轴6上。