[实用新型]一种荧光粉废料低温碱熔反应设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及荧光粉废料的回收利用技术领域，具体涉及一种荧光粉废料低温碱熔反应设备。

背景技术

随着时代的发展，稀土荧光粉作为重要的发光材料，已经广泛应用于电视、稀土荧光灯、电脑等产品中，国内因荧光粉生产和产品报废产生的废料达数十万吨。研究发现600度以上高温碱熔可破坏荧光粉的结构，但整个处理过程煅烧时间长、坩埚损失严重、带入杂质多，成本高，能耗高，并对环境造成严重二次污染。多年来，主要研究均集中在通过改变强碱种类和配比等方法降低荧光粉废料碱熔温度和时间，但截至目前，尚缺少一种可将荧光粉废料在低温下快速碱熔处理的专用设备，以满足废料的高效回收再利用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种荧光粉废料低温碱熔反应设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种荧光粉废料低温碱熔反应设备，其特征在于包括微波发射装置、聚四氟乙烯材质反应容器、外附聚四氟乙烯涂层的不锈钢冷凝管、内附聚四氟乙烯涂层的不锈钢冷凝套管、外附聚四氟乙烯涂层的光纤测温元件和控制器；外附聚四氟乙烯涂层的不锈钢冷凝管设置在内附聚四氟乙烯涂层的不锈钢冷凝套管内；所述聚四氟乙烯材质反应容器突出于微波发射装置顶部，并与内附聚四氟乙烯涂层的不锈钢冷凝套管由外附聚四氟乙烯涂层的不锈钢气密性盖进行连接。

进一步，所述聚四氟乙烯材质反应容器由自动升降装置固定。

进一步，外附聚四氟乙烯涂层的光纤测温元件固定在外附聚四氟乙烯涂层的不锈钢气密性盖上。

本实用新型提供的一种荧光粉废料低温碱熔反应设备，结构简单，无反应物挥发损失，反应温度低效率高，充分满足各种荧光粉废料回收利用过程低温碱熔处理，且二次污染小，能耗低。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种荧光粉废料低温碱熔反应设备，包括控制器1，荧光粉废料与碱性熔剂的水相混合物2，聚四氟乙烯材质反应容器3，微波发射装置4，外附聚四氟乙烯涂层的不锈钢气密性盖5，外附聚四氟乙烯涂层的不锈钢冷凝管6，进水管7，出水管8，内附聚四氟乙烯涂层的不锈钢冷凝套管9，气密性堵头10，外附聚四氟乙烯涂层的光纤测温元件11，自动升降装置12。所述内附聚四氟乙烯涂层的不锈钢冷凝套管9与突出于微波发射装置4的聚四氟乙烯反应容器3由外附聚四氟乙烯涂层的不锈钢气密性盖5连接，聚四氟乙烯材质反应容器3由自动升降装置12固定。

本实用新型工作流程如下：在聚四氟乙烯材质反应容器3中加入荧光粉废料、碱性熔剂和水，采用自动升降装置12调整聚四氟乙烯材质反应容器3的位置，利用外附聚四氟乙烯涂层的不锈钢气密性盖5将不锈钢冷凝套管9与突出于微波发射装置4的聚四氟乙烯反应容器3紧密连接，打开进水管7启动循环水，设置微波发射装置4输出功率700-800W，设置控制器反应温度240-250度，外附聚四氟乙烯涂层的光纤测温元件11插入荧光粉废料与碱性熔剂的水相混合物2中实时测温，反应过程中不断产生的碱性蒸汽通过外附聚四氟乙烯涂层的不锈钢冷凝管6迅速回流进入聚四氟乙烯材质反应容器3，进一步促进荧光粉废料与碱熔剂碰撞混合，进而将荧光粉废料快速熔解完全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要结构特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改造，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的范围由所附的权利要求书及其等效物界限定。