[实用新型]一种复合型废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合型废气处理装置，属于环保设备领域。

背景技术

目前，工业化生产的同时排出了大量的废气，废气对人体产生巨大危害的同时，还污染了大气，因此需要将废气处理成无害气体后才进行排放。现在化工厂的废气情况复杂，不仅浓度很不稳定，而且成分也经常发生变化，这种情况下用单一的处理方式很难达到处理效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种复合型废气处理装置，采用多种废气处理手段，处理各种复杂的废气，针对性强，安全性高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种复合型废气处理装置，包括光催化氧化装置、活性炭吸附装置、蓄热炉和烟囱，所述四个部分按顺序依次通过输气管进行连接，所述活性炭吸附装置和蓄热炉之间设置有阻火器，所述蓄热炉和烟囱之间设置有引风机。

进一步地，所述蓄热炉包括燃烧室、蓄热室和烟气交换室，三者由上到下依次设置。

进一步地，所述燃烧室设置有防爆口和紧急排放口。

进一步地，所述阻火器处设置有第一直通管路与气源相连。

进一步地，所述阻火器处还设置有第二直通管路与引风机相连。

进一步地，所述引风机与所述活性炭吸附装置之间设置有逆向管路。

本实用新型一种复合型废气处理装置，采用多种废气处理手段，处理各种复杂的废气，针对性强，安全性高，处理效果好，而且针对不同废气可分类处理，降低运行成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种复合型废气处理装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种复合型废气处理装置，包括光催化氧化装置1、活性炭吸附装置2、蓄热炉3和烟囱4，四个部分按顺序依次通过输气管进行连接，活性炭吸附装置1和蓄热炉3之间设置有阻火器5，蓄热炉3和烟囱4之间设置有引风机6。阻火器为了防止发生回火爆炸，引风机用于加快气体的排放。

蓄热炉3包括燃烧室31、蓄热室32和烟气交换室33，三者由上到下依次设置。为了提高蓄热效果，蓄热室内设置有蓄热陶瓷。燃烧室设置有防爆口和紧急排放口，当温度或压力发生异常情况时，用于实现自动调节。本实用新型的蓄热炉与传统的蓄热炉相比，优点在于：

1、采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，燃烧室辐射温压大，加热速度快；低温换热效果著，所以换热效率特别高，最大限度回收燃烧产物中的显热，达到99％左右；排烟温度低，节能效果显著，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。

2、蓄热室内温度均匀分级增加，换热效果更佳，同样处理量的焚烧炉其燃烧室容积可以缩小，大大降低了设备的造价。

3、由于火焰是在蓄热室中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低。

4、扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到燃烧室的边界，从而使得燃烧室内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了燃烧室寿命。

5、与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；燃烧室内温度均匀，热损低，加热效果好，不存在传统燃烧过程中出现的局部高温区，抑制了氮氧化物的生成，环保效果好。

6、燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全。

另外，本实用新型整体跟传统的蓄热炉相比，可以同时实现光催化氧化、活性炭吸附和蓄热高温氧化三种手段同时运行来彻底处理废气，不仅如此，本实用新型还可以实现各种手段的独立运行，工作原理如下：

阻火器处设置有第一直通管路与气源相连，可以将废气直接导入蓄热炉，实现蓄热炉的单独运行。

阻火器处还设置有第二直通管路与引风机相连，可以使废气经过光催化氧化、活性炭吸附后，直接由烟囱排出。

引风机与所述活性炭吸附装置之间设置有逆向管路，废气可以依次通过第一、第二直通管路和逆向管路后到达活性炭吸附装置，从而实现活性炭吸附装置和蓄热炉的同时运行。