[实用新型]一种用于小件锻压预热的感应加热设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻压辅助设备领域，具体涉及一种用于小件锻压预热的感应加热设备。

背景技术

模锻是把加热到规定温度的金属胚料放入固定于锻模设备上的锻模内，使上下模打靠，金属在模镗内产生塑性变形，从而达到所需要的尺寸和形状。

现有技术中，很多采用煤炉，虽然经济性好，但每天需要预热好久，且热辐射大，产生浓烟，对工人身体健康影响大，且达不到环保部门的各项要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于小件锻压预热的感应加热设备，在锻造中采用感应加热时，不产生污染，与普通火焰炉相比，炉子的热效率高，工人免受煤炉的烘烤和烟熏，更能达到环保部门的各项指标要求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于小件锻压预热的感应加热设备，包括机座、感应加热线圈、耐热导槽、上料机构和落料结构；

所述机座上水平设有所述感应加热线圈，所述耐热导槽设于所述感应加热线圈中心；

所述耐热导槽一端设有所述落料机构，所述落料机构为耐热平台；

所述耐热导槽另一端设有所述上料机构，所述上料结构包括水平导槽、气缸、储料斜坡；所述水平导槽一端与所述耐热导槽连接，其另一端设有所述气缸，所述水平导槽在所述气缸前方还设有所述储料斜坡。

优选的，还包括整流桥模块、IGBT模块、谐振电容和变压器，所述整流桥模块、IGBT模块、谐振电容、变压器和所述感应加热线圈依次相连接。

通过上述技术方案，本实用新型通过在锻造中采用感应加热时，不产生污染，与普通火焰炉相比，炉子的热效率高，工人免受煤炉的烘烤和烟熏，更能达到环保部门的各项指标要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于小件锻压预热的感应加热设备的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机座2.感应加热线圈 3.耐热导槽 4.耐热平台 5.水平导槽 6.气缸 7.储料斜坡 8.整流桥模块 9.IGBT模块 10.谐振电容 11.变压器。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1所示，一种用于小件锻压预热的感应加热设备，包括机座1、感应加热线圈2、耐热导槽3、上料机构和落料结构；所述机座上水平设有所述感应加热线圈，所述耐热导槽设于所述感应加热线圈中心；所述耐热导槽一端设有所述落料机构，所述落料机构为耐热平台4；所述耐热导槽另一端设有所述上料机构，所述上料结构包括水平导槽5、气缸6、储料斜坡7；所述水平导槽一端与所述耐热导槽连接，其另一端设有所述气缸，所述水平导槽在所述气缸前方还设有所述储料斜坡。还包括整流桥模块8、IGBT模块9、谐振电容10和变压器11，所述整流桥模块、IGBT模块、谐振电容、变压器和所述感应加热线圈依次相连接。

本实用新型加热均匀，芯表温差小，长的棒料在锯切完毕后，加至储料斜坡，使送热、加热之间距离缩短，真正做到趁热打铁，提高了生产效率。

通过上述技术方案，本实用新型通过在锻造中采用感应加热时，不产生污染，与普通火焰炉相比，炉子的热效率高，工人免受煤炉的烘烤和烟熏，更能达到环保部门的各项指标要求。

以上所述的仅是本实用新型的一种用于小件锻压预热的感应加热设备优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。