[实用新型]电缆线芯弯头器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆线芯弯头器，属于电力工具技术领域。 

背景技术

当电缆线芯与开关端子箱连接时，往往需要把电缆线芯弯成一个弧形类似一个问号的形状，这样当把电缆线芯压在螺丝下时，可以使得电缆线芯不容易从端子排上脱落。目前电缆线芯弯头的制作主要通过手工完成，如使用尖嘴钳钳住电缆线芯进行折弯，手工方式有以下缺点： 

1、手工有一定的误差，弯的形状不标准，或大或小，过小塞不进去，过大容易脱落。 

2、手工弯线有时会对铜线芯造成一定地损伤，运行过程中一旦发生铜线芯断开，将有可能造成继电保护装置误动或据动等严重后果。 

3、手工弯线速度慢，有时要折弯多次，才能保证弯头符合使用标准，效率低。 

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种电缆线芯弯头器，自动完成对电缆线芯进行弯头，操作简单，使用方便，提高工作效率。 

本实用新型所述的电缆线芯弯头器，包括机座，机座内设有驱动电机、线路板、电源组件，线路板与机座外侧的按钮面板连接，驱动电机输出端设有驱动齿轮，驱动齿轮与安装在转轴上的从动齿轮啮合，转轴上端穿过机座并固定一旋转盘，旋转盘外侧固定一固线座，固线座中间设有上部开放的固线槽，其一侧装有压紧螺栓，机座上还设有导向支架，导向支架上设有上部开放的导向线槽，导向线槽与固线槽高度一致。 

固线座牵引线芯头部，通过压紧螺栓将线芯的头部压在固线槽内，旋转盘带动固线座转动，线芯随之发生折弯，其折弯半径即为旋转盘的旋转半径，折弯力通过旋转盘施加。导向支架上的导向线槽与线芯外径相应，对线芯起导向作用，避免其折弯过程中随意摆动。驱动电机使驱动齿轮转动，驱动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮通过转动轴使旋转盘转动，从而实现动力的输出，按钮面板上设有相关的按键，实现电缆线芯的自动弯头操作，操作方式简便，效率高。 

与所述的旋转盘初始转动位置对应的机座内设有第一微动开关，第一微动开关前端伸出一拨杆，相应的转轴上设有拨块；与旋转盘转动3/4圆周位置对应的机座内设有第二微动开关，第二微动开关前端伸出一拨杆，第一微动开关与第二微动开关通过导线连接线路板。旋转盘位于初始位置时，导向支架与固线座对应，导向支架的导向线槽与固线座的固线槽对应， 当旋转盘转动3/4圆周时，转轴上的拨块转过相应的角度，并触碰第二微动开关上的拨杆，触发第二微动开关，使电机停止工作，完成弯头的制作。再次启动驱动电机，使旋转盘转动至初始位置，拨块触碰第一微动开关的拨杆，触发第一微动开关，使驱动电机停转，同时旋转盘停在初始位置，完成复位。 

所述的按钮面板上设有启动按钮、复位按钮、停止按钮。 

所述的驱动齿轮与从动齿轮齿数比为1：5，合理设置两者的齿数比，增大输出力矩。 

工作时，将电缆线芯头部放置在固线槽内，通过压紧螺栓锁紧，同时后部的线芯放置在导向支架的导线槽内，按下启动按钮，驱动电机动作，通过驱动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮通过转轴使旋转盘转动，随着旋转盘的旋转，固线座牵引线芯逐渐折弯，当旋转盘转过3/4圆周时，拨块触碰第二微动开关上的拨杆，触发第二微动开关，使电机停止工作，完成弯头的制作，将压紧螺栓松开，取下线芯即可。然后按动复位按钮，驱动电机再次动作，当旋转盘转动至初始位置时，拨块触碰第一微动开关的拨杆，触发第一微动开关，使驱动电机停转，同时旋转盘停在初始位置，完成复位，进入下一工作周期。 

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是： 

本电缆线芯弯头器自动完成对电缆线芯进行弯头，操作简单，使用方便，提高工作效率；合理设置驱动齿轮与从动齿轮齿数比，增大输出力矩，为线芯弯头操作提供足够的动力。 

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图； 

图2是本实用新型俯视结构示意图。 

图中：1、机座；2、驱动齿轮；3、驱动电机；4、电源组件；5、转轴；6、从动齿轮；7、拨块；8、轴承组件；9、固线座；10、压紧螺栓；11、线芯；12、旋转盘；13、导向支架；14、第一微动开关；15、线路板；16、第二微动开关；17、按钮面板；18、启动按钮；19、复位按钮；20、停止按钮。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。