[实用新型]一种取水泵船的系泊设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及取水泵船的制造技术领域，尤其涉及的是一种取水泵船的系泊设备。

背景技术

目前国内的移动式取水泵船自采用以来，系泊设施的予紧，只能靠螺旋扣来拉紧，其泵船系泊设备都存在以下缺陷：(1)系泊缆绳拉不紧；这就超成了泵船出水管受力不均，并易损坏其出水管的其它附件，从而影响泵船寿命。(2)由于泵船缆绳予拉紧力矩达不到要求，影响泵船稳定性。

实用新型内容

本实用新型针对现有取水泵船缆绳系泊设备存在的拉不紧问题，提供了一种取水泵船的系泊设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种取水泵船的系泊设备，其特征在于，包括右支承架(1)、支撑杆(2)、加力杆(3)、转轴(4)、滑动轴套(5)、钢丝绳卷筒(6)、钢丝绳端头压板(7)、棘爪轴(8)、棘爪(9)、棘轮(10)和左支承架(11)，其中：支承架分为左支承架(11)和右支承架(1)；支撑杆(2)将左支承架(11)和右支承架(1)连接成一个整体；加力杆(3)装在转轴(4)上，转轴(4)装在左支承架(11)和右支承架(1)的中间，转轴(4)的轴颈左端与棘轮孔以平键连接，固定棘轮(10)，设置在左支承架(11)的外侧；转轴(4)与钢丝绳卷筒(6)焊接成组合件；钢丝绳端头压板(7)安装在钢丝绳卷筒(6)上；滑动轴套(5)用来支承转轴(4)总成，其外圆固定在支承架孔里，为过盈配合；滑动轴套(5)的内孔与转轴(4)间隙配合；棘爪(9)装在左支承架(11)的外侧，棘爪轴(8)用来定位棘爪(9)，其安装在左支承架(11)外侧，用螺纹连接固定。

本实用新型的取水泵船的系泊设备适用于任何有系泊要求的取水泵船，也适用于其它内河小型船舶的系泊要求，其操作简单，又节约能源(不用电)。

附图说明

图1为系泊设备的主视图。

图2为系泊设备的侧视图。

图中，1右支承架、2支撑杆、3加力杆、4转轴、5滑动轴套、6钢丝绳卷筒、7钢丝绳端头压板、8棘爪轴、9棘爪、10棘轮、11左支承架。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种取水泵船的系泊设备，其技术方案为：该设备包括右支承架1、支撑杆2、加力杆3、转轴4、滑动轴套5、钢丝绳卷筒6、钢丝绳端头压板7、棘爪轴8、棘爪9、棘轮10和左支承架11。(图1和图2所示)，其中各零件的结构为：支承架(包括右支承架1和左支承架11)是由各类型材焊接成型并经机械切削加工，并满足机架类零件的设计规范要求；支撑杆2是一种两端带有外螺纹的阶梯轴；加力杆3是一种光轴类零件；转轴4是一种带键槽的阶梯轴，且必须采用碳钢类的材料制作；滑动轴套5是一种带润滑油槽的套类零件；钢丝绳卷筒6是一种带螺旋槽的筒形状零件；钢丝绳端头压板7是一种圆弧槽的块状零件；棘爪轴8是一种一端带外螺纹的阶梯轴；棘爪9是一种指形状的零件；棘轮10由多个标准齿型组成并经热处理的盘类零件。

支承架分左、右支承架(11和1)，是由多种型材焊接成型的机架类零件，左右机架在机械加工时，必须一次装夹，并确保该零件的形位公差要求。

支撑杆2将左支承架11和右支承架1连接成一个整体，装在左支承架11和右支承架1的中间，与支承架的固定方式为螺纹连接，轴颈与支承架孔的配合为间隙配合。

转轴4是收放系泊钢丝绳的回转类零件，因其工作不频繁的特点，所以只要手动，即可满足收放系泊钢丝绳的要求。其轴颈与支承架孔的配合为间隙配合。

转轴4与钢丝绳卷筒6焊接成组合件，可通过适当的工艺方法，控制焊接变形。钢丝绳端头压板7安装在钢丝绳卷筒6上。

加力杆3装在转轴4上，转轴4的轴颈与棘轮孔的联接为平键，设置在左支承架11的外侧。在装配时，注意齿形方向。

棘爪9装在左支承架11的外侧，棘爪孔与棘爪销的配合为间隙配合，安装时注意棘爪9的方向。

棘爪轴8用来定位棘爪9，其安装在左支承架11外侧，用螺纹连接固定。

滑动轴套5用来支承转轴4总成，它必须满足强度要求和耐磨性要求，滑动轴套5的外圆固定在支承架孔里，为过盈配合；滑动轴套5的内孔与转轴4间隙配合。

在设计初级阶段，要按照相关船舶舾装数计算结果，根据舾装数来确认系泊钢丝绳的直径。然后才能确认系泊设备的其它相关几何参数。

系泊设备固定在泵船甲板上的适当位置，一般要求安装在取水泵船艏艉甲板上。