[实用新型]固定件

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，更具体地，涉及一种固定件。

背景技术

空调器管温头一般固定在圆形铜管里面，并在管温头和铜管之间增加弹性片，该方法先要把圆形铜管焊接在需要感温的铜管上，再插入弹性片，最后装上管温头，操作繁琐，焊接时容易损伤铜管，操作繁琐并且装配不可靠，因此，管温头与铜管之间的连接结构有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种固定件，使用所述固定件能够快速并稳固地将管体和管温头连接在一起。

根据本实用新型的固定件，用于连接管体和管温头，所述固定件包括：本体，所述本体上设有用于卡住所述管体的导向槽，所述导向槽内设有容纳所述管温头的卡槽，所述管温头设在所述卡槽内且所述管温头的至少一部分抵接所述管体。

根据本实用新型的固定件，通过在本体上设置导向槽和卡槽，当需要将管温头和管体固定在一起时，只需将管体与管温头分别放置在导向槽和卡槽内即可，操作方便、连接牢固，并且管体和管温头在连接时不会受到损坏；当管温头与管体通过固定件固定在一起时，管体与管温头的一部分可接触在一起，管温头能够直接测试管体的温度，感温准确；该固定件结构简单、便于操作且实用性强。

另外，根据本实用新型的固定件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述管体形成为直管，所述本体形成为块状，所述导向槽和所述卡槽分别形成为沿所述本体的前后方向水平延伸的槽体。

根据本实用新型的一个实施例，所述本体包括沿左右方向间隔开平行设置的两个支脚，两个所述支脚相对的一侧分别设有导向圆弧面，两个所述导向圆弧面配合形成所述导向槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述管体的径向尺寸大于所述管温头的径向尺寸，所述卡槽的开口尺寸小于所述导向槽的开口尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述支脚上的导向圆弧面与所述卡槽之间设有沿前后方向延伸的限位筋。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定件还包括：自锁件，所述自锁件与所述本体相连，所述自锁件的至少一部分可活动地设在所述导向槽的开口处以固定所述管体。

根据本实用新型的一个实施例，所述自锁件包括分别设在所述本体的左右两侧且可折弯的第一锁止条和第二锁止条，所述第一锁止条上设有锁扣，所述第二锁止条上设有可扣合在所述锁扣内的锁头。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一锁止条的长度大于所述第二锁止条的长度，所述锁扣形成为贯通所述第一锁止条的上表面和下表面的通孔，所述锁头设在所述第二锁止条的自由端的下表面上，所述锁头的下端的径向尺寸大于所述通孔的径向尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁头的纵截面形成为倒T形，所述锁头的下端面形成为圆弧形面。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一锁止条上设有与所述通孔导通的缓冲槽，所述缓冲槽形成为导通所述第一锁止条的上表面和下表面且邻近所述本体设置的圆柱形槽。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的固定件结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的固定件在管体和管温头上的装配示意图。

附图标记：

固定件100；管体200；管温头300；

本体10；支脚11；导向槽12；卡槽13；导向圆弧面14；限位筋15；

自锁件20；第一锁止条21；锁扣211；缓冲槽212；第二锁止条22；锁头221。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。