[实用新型]一种垃圾焚烧炉炉渣的破碎分选装置

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉炉渣的破碎分选装置。

背景技术

城市生活垃圾焚烧厂或垃圾发电厂焚烧垃圾后都会产生大量的炉渣，所谓的炉渣包括熔渣、玻璃、陶瓷、金属、可燃物等不均等的混合物，如果直接将此类炉渣填埋或再利用可能会造成二次污染，危害环境和人类健康，为此，需要对城市生活垃圾焚烧的炉渣进行无害化处理，以满足填埋或回收利用的要求，防止污染环境。现在常规的炉渣处理方法是，将炉渣通过输送系统送入粉碎机中进行粉碎，输送系统上安装的吸磁器能除去磁性较强或大块的铁性材料，经粉碎机粉碎后的炉渣进入跳汰机后，跳汰机根据矿物与废石的重力进行分选，由于跳汰机对细微粉质不太敏感，细微粉质还需要经过摇床进行分选，摇床配合冲水洗浴，可以快速的分出金属颗粒，但是由于炉渣中的金属成分复杂，金属中含有铁、铜、银、铝等成分，摇床不能彻底的将有色金属和重金属分离，且经摇床分选后的分离物回收后还需要人工进行细分，费时费力，效率较低。因此，研制开发一种结构简单、操作方便、成本低、能有效提高分选效率、提高分选程度的垃圾焚烧炉炉渣的破碎分选装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、成本低、能有效提高分选效率、提高分选程度的垃圾焚烧炉炉渣的破碎分选装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括依次相连的料仓、输送系统、破碎机、跳汰机和摇床，摇床的出料端上方安装有铁粉分离装置，铁粉分离装置包括前输送辊、链传动机构、电机、输送带、后输送辊和支架，输送带为带磁性的输送钢带，输送带通过前输送辊和后输送辊倾斜安装在支架上，后输送辊的安装高度高于前输送辊，前输送辊通过链传动机构与安装在支架上的电机相连，后输送辊的下方设置有接料槽，接料槽上侧的输送带表面安装有刮板。

本实用新型通过在摇床的出料端设置有铁粉分离装置，铁粉分离装置完全能够实现有色金属与重金属的彻底分离，大大的提高了分选的效率，分选的程度也得到了进一步的提高，实现了资源利用的最大化，且本装置结构简单、操作方便、成本低，具有很强的利用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图； 

图2为本实用新型铁粉分离装置6的结构示意图；

图3为图2的左视图。

图中：1-料仓，2-输送系统，3-破碎机，4-跳汰机，5-摇床，6-铁粉分离装置，61-前输送辊，62-调节装置，63-链传动机构，64-电机，65-输送带，66-后输送辊，67-支架，68-接料槽，69-刮板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～3所示, 本实用新型包括依次相连的料仓1、输送系统2、破碎机3、跳汰机4和摇床5，摇床5的出料端上方安装有铁粉分离装置6，铁粉分离装置6包括前输送辊61、链传动机构63、电机64、输送带65、后输送辊66和支架67，输送带65为带磁性的输送钢带，输送带65通过前输送辊61和后输送辊66倾斜安装在支架67上，后输送辊66的安装高度高于前输送辊61，前输送辊61通过链传动机构63与安装在支架67上的电机64相连，后输送辊66的下方设置有接料槽68，接料槽68上侧的输送带65表面安装有刮板69。

本实用新型通过在摇床5的出料端设置有铁粉分离装置6，在工作过程中，细粉浆料中的成分由于密度不同，在水流、格条、摇床5的摇动配合下，金属粉末分选后附着在摇床5出料端的床面上，铁粉分离装置6的输送带65在电机64、前输送辊61和后输送辊66的驱动作用下，前输送辊61端的输送带65能将附着在摇床6床面上的铁粉吸附并将铁粉输送至输送带65末端，在刮板69的作用下将铁粉刮掉进入接料槽68内，最大程度的将铁粉与有色金属分离，大大的提高了分选的效果。

为了进一步的提高分选的效果，所述前输送辊61的两侧安装有可调节高度和平行度的调节装置62，可以适时调节前输送辊61与摇床5床面的间隙，优选的，所述前输送辊61与摇床5床面的距离为1～5mm。

进一步的，所述输送带65的内侧还布置有数个小型的吸磁器，是为了能够增强输送带65的磁性，分选磁性较弱的铁粉。

为了能够实现资源回收利用最大化，最大程度的将细粉浆料中的金属粉末分离，所述摇床5床面上格条的布置为矩形或波形结构，且摇床5横向床面上的格条高度逐渐降低。