[实用新型]微型离心萃取机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种萃取机，特别是涉及一种微型离心萃取设备，用于湿法冶金、化工、医药、食品、废水处理等领域的液—液萃取科学实验及相关萃取数据采集。 

背景技术

萃取实验过程中需要将两种密度不等、互不相溶的溶液进行充分混合后再分离，以达到分离或提纯某种所需物的目的。目前科研工作者在进行萃取实验时大多用摇瓶混合和分液漏斗分离的方法，这种方法效率较低而且增加了实验者的体力劳动负担，而目前市场上的离心萃取机大多为工业设备，其体积及重量大、调整和操作不便，不能满足萃取科学实验的快捷和多样化需求。因此有必要提供一种小巧、灵活、调整和操作方便的微型离心萃取机。 

发明内容

本实用新型旨在提供一种微型离心萃取机，以解决以往萃取实验中的操作不便、工作繁重等技术问题。 

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种小巧、灵活、调整和操作方便的微型离心萃取机，包括控制器、电机、机架、外壳、分堰体、转鼓、底涡轮盘；所述控制器由一个支撑杆固定于机架上，并位于电机的上方；所述电机安装于外壳上方，电机轴即为传动轴，电机轴直接与分堰体相连；所述转鼓位于分堰体下部，并靠反螺纹与分堰体连接；所述外壳上带有进出料口，重相出料口位于轻相出料口的上方，且重轻相出料口沿外壳的切线布置；所述机架由四个地脚支撑，且地脚可以调节机架的水平和离地高度。 

上述的微型离心萃取机，其控制器可以调节所述微型离心萃取机的分离因数大小，并能显示电机的转速。 

上述的微型离心萃取机，其机架配有卡箍，外壳由卡箍固定于机架上。 

上述的微型离心萃取机，其进出料口位于外壳上，进出料口上配有螺纹，可方便的与外壳连接组合。 

上述的微型离心萃取机，其底涡轮盘的大小可根据实验的体系要求进行更换。 

上述的微型离心萃取机，其外壳下部装有放料阀。 

本实用新型有如下有益效果：所述微型离心萃取机调整方便、操作简单，可快速地进行萃取实验，具有较广的适用性。 

附图说明

图1为本实用新型微型离心萃取机的结构图。 

图2为本实用新型微型离心萃取机的侧视图。 

图中1为控制器、2为支撑杆、3为电机、4为电机座、5为外壳、6为分堰体、7为轻相出料口、8为进料口、9为底涡流盘、10为放料阀、11为机架、12为地脚、13为轴、14为重相出料口、15为转鼓。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式做详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 

如图1、图2所视，本实施例的科研用离心萃取机包括控制器1、支撑杆2、电机3、电机座4、外壳5、分堰体6、轻相出料口7、进料口8、底涡轮盘9、放料阀10、机架11、地脚12、轴13、重相出料口14、转鼓15。 

其中，所述控制器1由两个柱夹固定于支持杆2上，而支撑杆2又由两个柱夹固定于机架11上，支撑杆2由一根不锈钢杆制成，机架11由不锈钢板焊接而成，外壳5和转鼓15均由高分子复合材料制成。 

其中，所述控制器1的调速范围为0~15000r/min，机架11的长、宽、高分别为180mm、210mm、300mm。 

其中，所述电机3由螺栓固定于外壳5的上方，电机3的功率为180w。 

其中，所述进出料口管径均为DN10。 

其中，所述分堰体6与转鼓15靠反丝连接，转鼓直径为20mm。 

本实用新型的微型离心萃取机在使用时，轻重两相以一定比例和流量由进料口8进入设备，经底涡轮盘9混合后进入转鼓，混合相在转鼓离心力的作用下分层，分离后的重轻两相再由轻相出料口7、重相出料口14排出离心萃取机，从而完成整个萃取分离过程。 

本实用新型的优点是：其整体均由高分子复合材质制成，能耐各种酸、碱和溶剂，使用范围广；其电机转速可由控制器实时调节，便于取得各个转速的实验数据；其混合器可根据实验混合强度要求进行更换，操作方便。 

以上所述仅为本实用新型的实施例，并不用于限制本使用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的更改和变化，均应包含在本实用新型的保护范围之内。