[实用新型]一种LED线性灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED线性灯，特别是管式或带式LED线性灯。

 背景技术

LED线性灯是指LED灯管或者灯带，现有的LED线性灯的光源均是点光源，点亮时看过去不是一条连续的线性光，即光线不均匀，也不美观。鉴于此，有必要提供一种能使灯光连续的LED线性灯。

发明内容

为了解决LED灯光连续性的问题，本实用新型提供了一种LED线性灯，技术方案如下：

一种LED线性灯，包括LED光源电路模组，还包括：设置在LED光源电路模组上方的微透镜膜,所述的微透镜膜上设有垂直于所述线性灯轴线方向布置的棱镜条纹或者是纵横交错布置的棱镜条纹。

具体的,所述LED线性灯包括带式LED线性灯及管式LED线性灯。

更具体的,所述带式LED线性灯还包括设置在LED光源电路模组上的填充层，所述填充层上设有形状与LED灯相适应供LED灯露出的孔。

更具体的,所述管式LED线性灯还包括设置在LED光源电路模组外围的灯罩，所述的微透镜贴合于灯罩内表面。

本实用新型还要求具体保护一种管式LED线性灯:包括壳体、光源电路模组、微透镜膜，所述光源电路模组设置于中空壳体内，所述微透镜膜贴合于中空壳体内壁并设置在光源电路模组上方。

本实用新型还要求具体保护一种带式LED线性灯:包括带状壳体及设于其内的光源电路模组、微透镜膜，所述光源电路模组上设有填充层，该填充层上设置供光源露出的孔，所述微透镜膜设置在光源电路模组上方。

本实用新型的有益效果是：在线性灯内加入微透镜膜,使线性灯内的LED点光源通过微透镜膜变成线光源，形成连续性的一条光源，减小了各个LED点光源之间的色差,同时提高了各个LED点光源之间区域的照明亮度,使灯光照射范围更宽，灯光效果更加美观。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2是微透镜膜上沿线性灯轴线方向的棱镜条纹的示意图。

图3是微透镜膜上沿线性灯轴线方向的纵横交错布置棱镜条纹的示意图。

图4是本实用新型的实施例2的结构示意图。

具体实施方式

为方便本领域的技术人员了解本实用新型的技术内容，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行更详细描述。

但是,本领域的技术人员应该理解,以下说明仅是举例说明及描述一些优选的实施方式,其它一些类似或者等同的实施方式同样可以用来实施本实用新型。

本实用新型中，如图1所示的带式LED线性灯的制作方法是：在PVC胶板上用模具冲孔，该孔尺寸与LED点光源的形状大小相对应，制作成填充层3。将该填充层3与已经焊接好LED等元件的光源电路模组重叠，使光源电路模组上的LED点光源从PVC胶板上的孔中露出。再在其上放置微透镜膜2,然后将依次重叠放置的光源电路模组1、填充层3及微透镜膜2一起过包胶机（挤出机），在其外围包上透光壳体4。

其中，填充层3可采用热固胶或其他胶黏剂固定，其填充在光源电路模组1上各个LED点光源之间，用于辅助保护和固定LED光源，同时也起到支撑微透镜膜2和透光壳体4的作用。

其中微透镜膜2加工出分布的棱镜条纹或者是纵横交错的棱镜条纹，如图2和图3所示。注意分布的棱镜条纹方向要与所述线性灯轴线方向垂直。

本实用新型中，如图4所示的管式LED线性灯的制作方法是：在挤出机内模外表面设置PVC微透镜膜2，将已经焊接好LED等元件的光源电路模组1送入挤出机内模，在电路模组1外围用挤出机包上PVC壳体4形成管式LED线性灯，在挤出包胶PVC同时其外壳内壁会热熔粘合PVC微透镜膜，使外壳和微透镜膜粘合在一起。

上述实施例仅为本实用新型的优选实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以对其做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。