[实用新型]一种用于温度计生产的自动压盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及温度计技术领域，特别是一种用于温度计生产的自动压盖机。

背景技术

温度计的表面一般都是通过金属盖头与玻璃相结合而成，需要对金属盖头进行压制，目前都是人工对金属盖头进行压盖操作，用人工压盖一般都是敲击法，敲击法很容易对温度计表面的玻璃造成破损，次品率大大提高，而且用人工进行操作，效率低下，成本高，不利于大批量的生产。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，提供一种用于温度计生产的自动压盖机，既能提高工作效率，又能降低次品率，而且可以降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种用于温度计生产的自动压盖机，包括转盘、第一气缸、第二气缸、压盖头以及自动取料装置，所述转盘设置在第一支架上并与第一气缸相连，所述转盘上均匀分布有用于放置温度计的腔室；

所述第二气缸倒置于第二支架上，所述第二气缸的活塞杆与压盖头的上端通过螺栓相连，所述压盖头位于转盘上方；

所述自动取料装置包括吸盘、第三气缸以及第四气缸，所述吸盘位于转盘上方，所述吸盘上端连有一直立的通管，所述通管上端连有一气管，所述气管与第四气缸相连，所述第三气缸的活塞杆上设有一旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆通过连杆与通管相连，所述通管外在连杆与吸盘之间设有弹簧。通过在通管外设有弹簧，可以对吸盘往下去吸住温度计时有一个缓冲力，对温度计起到保护作用。

进一步，所述压盖头上下端为圆形，上端直径比下端直径小，所述压盖头下端直径比温度计的上端表面直径大。将压盖头的下端设计成比温度计的上端表面大，有利于压盖且不损伤玻璃面。

进一步，所述吸盘为硅胶吸盘。

进一步，所述吸盘与通管之间、以及通管与气管之间设有密封件。通过设置密封件，可以保证吸盘在运行时不会出现漏气现象，可以保证吸盘吸住温度计。

先将待压盖的温度计半成品放入转盘上的腔室内，利用压盖头对温度计进行压盖，压盖完成之后，吸盘接触温度计玻璃面，通过第四气缸的作用对温度计与吸盘之间抽成真空，吸住温度计，然后在旋转气缸的作用下，转移到温度计存放处，此时，转盘转动，转动到下一个待加工的腔室下，进行第二个温度计的压盖。

本实用新型得到的一种用于温度计生产的自动压盖机，其技术效果是：通过转盘、压盖头、吸盘以及气缸的一体化运作，提高了工作效率，而且可以准确把握运行的距离，不至于压盖头、吸盘等对温度计造成破损，降低了次品率，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型一种用于温度计生产的自动压盖机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种用于温度计生产的自动压盖机，包括转盘1、第一气缸、第二气缸4、压盖头5以及自动取料装置，所述转盘1设置在第一支架2上并与第一气缸相连，所述转盘1上均匀分布有用于放置温度计的腔室3；

所述压盖头5上下端为圆形，下端直径比上端直径大，且下端直径比待压盖的温度计的上端表面的直径还大，所述压盖头5上端通过螺栓与倒置在第二支架上的第二气缸4的活塞杆相连，所述压盖头5位于转盘1上方；

所述自动取料装置包括吸盘6、第三气缸10以及第四气缸12，所述吸盘6位于转盘1上方，所述吸盘6为硅胶吸盘，吸盘6上端连有一直立的通管7，所述通管7上端连有一气管13，所述气管13与第四气缸12相连，所述第三气缸10的活塞杆上设有一旋转气缸11，所述旋转气缸11的活塞杆通过连杆9与通管7相连，所述通管7外在连杆9与吸盘6之间设有弹簧8。通过在通管7外设有弹簧8，可以对吸盘6往下去吸住温度计时有一个缓冲力，对温度计起到保护作用。

所述吸盘6与通管7之间、以及通管7与气管13之间都设有密封件。通过设置密封件，可以保证吸盘6在运行时不会出现漏气现象，可以保证吸盘6吸住温度计。

先将待压盖的温度计半成品放入转盘1上的腔室3内，利用压盖头5对温度计进行压盖，压盖完成之后，吸盘6接触温度计玻璃面，通过第四气缸12的作用对温度计与吸盘6之间抽成真空，吸住温度计，然后在旋转气缸11的作用下，转移到温度计存放处，此时，转盘1转动，转动到下一个待加工的腔室3下，进行第二个温度计的压盖。