[实用新型]一种自紧密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业阀门，更具体的说，它涉及一种自紧密封球阀。

背景技术

     现有的球阀中，球阀芯通常是与横杆固定连接，而横杆也是与阀杆固定连接的，虽然球阀芯在横杆上的位置可调，但每次调整必须将阀体打开，取出阀杆、横杆和球阀芯进行调整，调整后必须重新固定，而调整后的效果只能在球阀芯重新装回阀体并使用后才能看出。球阀产品出厂前必须要进行调整，确保用户买到手后可以直接使用，调整过程中分寸把握很困难，如果球阀芯位置过于靠内，球阀芯与流出口阀座间就会预紧力不足，密封不严；如果球阀芯位置过于靠外，球阀芯与流出口阀座间又往往会预紧力太大，导致阀杆转动时球阀芯与流出口阀座间摩擦力太大，这样就会出现阀杆转动生涩甚至卡死，操作吃力的情况。因此调整非常麻烦，往往需要反复多次，费时费力。公开号为CN203363261U的实用新型于2013年12月25日公开了一种半球阀，包括阀体、阀芯和阀杆，所述阀体上具有与其内腔相通的进水口和出水口，所述阀芯包括呈半球形的芯体、位于芯体上部的连接部一和位于芯体下部的连接部二，上述芯体通过连接部二轴向固定在阀体内，上述阀杆内端位于阀体内并与连接部一相联且阀杆外端伸出阀体，所述的阀体内具有阀芯座，所述阀芯座处固连有一挡板，所述挡板上具有与芯体外球面相匹配的接触部，所述的接触部处具有贯穿的过水孔，上述阀芯转动其上的芯体能位于接触部处并使所述过水孔的开度改变。该半球阀结构简单、稳定性高，解决了现有的半球阀使用寿命短，加工成本高的问题。但该实用新型中阀杆与芯体的连接不是活动连接，芯体与接触部之间的压力需要人工调整到合适水平才能使用，需要花费较多工时；抑或是通过各部件间高精度配合保证半球阀能正常工作，这对产品加工精度有很高要求，加大了生产难度和成本。

实用新型内容

现有的球阀中球阀芯通常固定连接在横杆上，在横杆上的位置调整很麻烦，不利于提高工产品生产作效率，为克服这一缺陷，本实用新型提供了一种球阀芯与流出口阀座间可自调适配合，利于显著提高生产效率的自紧密封球阀。

本实用新型的技术方案是：一种自紧密封球阀，包括阀体和阀杆，阀体内设有圆柱形阀腔，阀腔内壁上设有流出口阀座，阀杆转动连接在阀体轴心上，阀杆上连接有横杆，横杆端部连接有球冠状并可与流出口阀座抵接的球阀芯，横杆与阀杆滑动连接，球阀芯与横杆也滑动连接，球阀芯与横杆间设有压簧。横杆与阀杆间，球阀芯与横杆间均为活动连接，这样球阀芯与流出口阀座间可进行自适应调整，阀腔中的介质压力与压簧的压力叠加，对球阀芯产生适度推压使球阀芯的球面压紧流出口阀座，形成密封，从而实现介质流路的封闭。当转动阀杆将球阀芯从流出口阀座上移开时，如果球阀芯与流出口阀座间压力太大，流出口阀座就会反推球阀芯使球阀芯克服压簧弹力后退，横杆也可以适度退缩以缓和压力，球阀芯与流出口阀座间压力自动调整到合适水平，从而减小球阀芯转动时的摩擦力矩，减小阀杆转动阻力，使操作轻松顺畅。

作为优选，阀杆上设有一径向贯通的通孔，横杆穿设于该通孔中。横杆穿设于通孔中，以较为简单的结构实现横杆与阀杆的滑动连接。

作为优选，横杆上与球阀芯相对的一端螺纹连接有限位螺帽。限位螺帽直径大于阀杆上通孔直径，限位螺帽抵在阀杆上可以起到限位作用，通过旋进或旋出改变限位螺帽在横杆上的位置，同时就改变了通孔另一端的横杆露出长度，横杆端面与阀腔内壁的间距以及压簧的最大伸展长度亦随之改变，从而改变压簧所产生的压力，便于球阀芯更好地适应流出口阀座，更顺利地工作。

作为优选，球阀芯的中心径向设有一内端封闭的套管，横杆滑动插接在套管中，压簧设于套管内，压簧两端分别与套管封闭端和横杆端面抵接。此结构既实现了球阀芯与横杆的滑动连接，又可实现压簧在球阀芯与横杆间的安装，结构简单而紧凑。

本实用新型的有益效果是：

优化产品结构，提高产品工作性能。本实用新型可自动调整球阀芯与流出口阀座间的压力，极大提高球阀芯与流出口阀座间的配合灵活性，球阀芯与流出口阀座间既能保持适度压力确保密封，同时又能减小摩擦力矩，使产品能轻松启闭，顺畅工作。

提高产品生产效率。本实用新型由于具有自适应调整功能，在生产装配时可以无需费时费力地进行装配调试，从而大大方便了生产，提高产品生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图中，1-阀体，2-阀腔，3-流出口阀座，4-阀杆，5-横杆，6-球阀芯，7-压簧，8-限位螺帽，9-套管，10-阀杆旋柄。

具体实施方式