[实用新型]一种加工宝石刀口的快速定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，特别是涉及一种在加工宝石刀口时的快速定位装置。

背景技术

在宝石刀口加工时，宝石加工时主要采用V型工装，首先用胶料将工件粘结到V型工装的V型槽内，进行第一个刀口斜面的加工，当第一个斜面加工完成并卸下后，再用胶料翻面粘结，并进行第二个刀口面的加工。由于翻面粘结时，粘结难度十分大，对准困难，往往经刀口加工后的产品刀口不对称，很难达到用户要求的质量，原加工方式采用的装置缺点极多：

1、采用原有技术加工蓝宝石刀口，在加工刀口第二刀口面时，由于需要翻面重粘，对准十分困难，加工后口面边线不平行、不对称；

2、工件合格率低，投料倍率大，材料损耗高，材料成本高； 

3、操作繁琐，粘结技术要求高，且难以达到合格的粘结效果，往往要进行多次效正，多次粘结，人工成本高。

实用新型内容

有鉴于原有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种宝石刀口加工时的快速精准定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种加工宝石刀口的快速定位装置，包括V型工装和定位器，所述的定位器的槽口中夹持有待加工宝石件；所述的V型工装上有第一V斜面和第二V斜面，所述的第一V斜面与第二V斜面围城了V型槽，所述的V型工装上设有两个通槽；所述的定位器设有槽口和两个水平面和竖直面；

进一步，所述的V型工装上有两个V型槽；

进一步，所述的通槽的长度短于水平面长度。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置定位精度高，工件一次嵌粘在对称型弹夹式定位器的定位槽内，即可实现对刀口双斜面的加工，降低了粘结时的效正难度，缩短了粘结时间；

2、操作简单，降低了对操作者要求具有的技术等级，初上岗人员均能在很短的时间内熟练掌握；

3、产品加工后尺寸的一致性好，大幅度提高了产品合格率；

4、该装置一经粘结，无需调节效正，累积误差极小，且加工后刀口宽度方向的对称性极好，宽度尺寸控制的一致性好，利用本发明装置，可全面解决原有装置加工过程中存在的因结构原因而不能实现蓝宝石刀口宽度的对称问题；

5、产品合格率高，节约了材料成本。

6、实现了工件的快速装卸，从而缩短了加工周期，提高了劳动生产率，节约了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型一一种加工宝石刀口的快速定位装置具体实施方式的成品前视图。

图2是本实用新型一一种加工宝石刀口的快速定位装置具体实施方式的成品俯视图。

图3是本实用新型一一种加工宝石刀口的快速定位装置具体实施方式的成品右视图。

图4是本实用新型一一种加工宝石刀口的快速定位装置具体实施方式的待加工宝石前视图。

图5是本实用新型一一种加工宝石刀口的快速定位装置具体实施方式的V型工装前视图。

图6是本实用新型一一种加工宝石刀口的快速定位装置具体实施方式的V型工装俯视图。

图7是本实用新型一一种加工宝石刀口的快速定位装置具体实施方式的定位器结构示意图。

图8是本实用新型一一种加工宝石刀口的快速定位装置具体实施方式的定位器夹持待加工工件结构图。

图9是本实用新型一一种加工宝石刀口的快速定位装置具体实施方式的定位器与V型工装装配图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见1至图3，所示的结构为成品宝石件的结构图，图4为待加工刀口的宝石件前视图，本次加工中最主要是要在待加工的宝石件上加工出第一刀口面11和第二刀口面12，两个斜面最左端的面即为刀口13；

参见图5至图6，所示的结构为本实用新型的V型工装2，所述的V型工装2上有第一V斜面22和第二V斜面23，所述的第一V斜面22与第二V斜面23围城了V型槽24，所述的V型工装上有两个V型槽24，所述的V型工装2上设有两个通槽21；

参见图7，所示的结构为本实用新型的弹夹式定位器3，所述的定位器3设有槽口31，所述的槽口31为用于夹持待加工的宝石件，所述的定位器3设有两个水平面33和竖直面32，所述的水平面33长度不长于通槽21的长度；

参见图8，所示的结构为定位器3夹持待加工宝石的结构示意图；