[实用新型]改进式结晶器振动装置振动台

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造加工领域，具体是一种改进式结晶器振动装置振动台。

背景技术

炼钢连铸设备中结晶器是保证钢水从液态转变成固态的重要设备。结晶器需不断振动以防止铸坯的初生坯壳与结晶器内壁间发生粘结而被拉裂。结晶器的工作环境是高温环境，需对设备进行不间断地冷却以保证设备的使用寿命及安全。结晶器的振动和冷却水的循环是通过结晶器振动装置来实现的。

结晶器内的冷却水是通过结晶器振动装置中振动台的水腔流入、流出进行循环的。所以振动台的水腔无任何渗漏是保证结晶器得到良好冷却的重要保证。保证振动台水腔无渗漏是振动台制作的关键之一。

发明内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种改进式结晶器振动装置振动台，可以减少漏水以及维修。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进式结晶器振动装置振动台，包括有框型腔体，框型腔体的侧面设有结晶器冷却水进水口、结晶器冷却水出水口、侧面足辊冷却水进口、弧面足辊冷却水进口；框型腔体在与上述侧面相邻的端面上设有与结晶器连通的入口、出口以及连接孔，且入口、出口以及连接孔的轴向方向与结晶器冷却水进水口、结晶器冷却水出水口、侧面足辊冷却水进口、弧面足辊冷却水进口的轴向方向垂直；上述的端面为一体化的带有凸台的钢板；框型腔体的两端隔断，分别形成与结晶器冷却水进水口连通的进水腔、与结晶器冷却水出水口连通的出水腔；侧面足辊冷却水进口、弧面足辊冷却水进口分别通过各自管道与位于凸台钢板上的出水孔连通。

进一步的，与侧面足辊冷却水进口连通的管道位于进水腔内、与弧面足辊冷却水进口连通的管道位于出水腔内。

进一步的，所述连接孔为两个，位于钢板凸台的两侧。

本实用新型的工作原理以及有益效果表现在：

通过结构改进，将腔室重新布局，并将上部盖板两块钢板的结构改为一块钢板的结构，没有了两块钢板间的缝隙，减少了焊量，解决了多次返修的难题，一次焊接成功。降低了生产成本，提高了劳动效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为腔体内部示意图；

图3为侧面足辊冷却水管道图；

图4为凸台钢板结构图。

具体实施方式

下面未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

一种改进式结晶器振动装置振动台，包括有框型腔体1。

图1所示：框型腔体1的侧面设有结晶器冷却水进水口2、结晶器冷却水出水口3、侧面足辊冷却水进口4、弧面足辊冷却水进口5；框型腔体在与上述侧面相邻的端面上设有与结晶器连通的入口6、出口7以及连接孔8，且入口6、出口7以及连接孔8的轴向方向与结晶器冷却水进水口、结晶器冷却水出水口、侧面足辊冷却水进口、弧面足辊冷却水进口的轴向方向垂直。

上述的端面为一体化的带有凸台的钢板9，图4所示。

图2所示，框型腔体的两端隔断，分别形成与结晶器冷却水进水口连通的进水腔、与结晶器冷却水出水口连通的出水腔；侧面足辊冷却水进口、弧面足辊冷却水进口分别通过各自管道与位于凸台钢板上的出水孔连通。

与侧面足辊冷却水进口连通的管道位于进水腔内，图3；与弧面足辊冷却水进口连通的管道位于出水腔内。

事实证明，结构改进后，焊接一次成功。大大降低了劳动成本，提高了劳动效率。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。