[实用新型]高炉水渣转鼓粒化冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将高炉废气铁水粒化回收设备，尤其涉及一种高炉水渣转鼓粒化冷却装置。

背景技术

高炉出铁后的热渣含有大量矿物质和铁元素，直接排放不仅污染环境，也占用空地，最好的办法是将热渣粉碎回收，再加工成其它产品，例如加工成水泥。

热渣是一种高温流质，必须等其冷却以后才能粉碎。目前是将热渣收集到一处，浇水冷却后投入粉碎机粉碎，每块冷水好的热渣其形态各异，大小不一，仅仅用一个规格的粉碎机难以处理，必须将不同尺寸的冷却热渣投入不同的粉碎机粉碎。

有鉴于此，本实用新型由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高炉水渣转鼓粒化冷却装置，使冷却热渣尺寸趋于一致，降低粉碎成本，提高生产效率。

为了达成上述目的，本实用新型的技术方案是。

高炉水渣转鼓粒化冷却装置，由粒化轮和冷却水枪构成，粒化轮安装在热渣管出口下，顺着热渣流动方向旋转；粒化轮上设有辐板、轮板和护板，相邻两个辐板之间形成冷却槽；冷却水枪包括低压水枪和高压水枪，低压水枪超前热渣流一个角度并往冷却槽内注水，高压水枪超前低压水枪一个角度往冷却槽内注水。 

另一个实施例，高压水枪超前低压水枪30°角。

一个冷却水槽粉碎热渣流的过程如下，冷却水槽内注入水后和热渣流接触，热渣流受冷表面硬化，转动的辐板将热渣流打碎形成大量碎渣，随后，冷却水槽转到下方受高压水枪冲刷，冲走残留在冷却水槽内的碎渣，最后，冷却水槽进入下一个粉碎循环。采用本实用新型的技术方案后，热渣流被粒化轮粉碎为碎渣，由于各个冷却水槽能承载的水量有限，能冷却的硬化的热渣流也有限，相邻辐板之间的距离一定，决定了粉碎形成的碎渣的尺寸被限定在相邻的辐板之间，碎渣（冷却热渣）尺寸趋于一致，节约后续粉碎设备的数量和规格，提高生产效率，降低粉碎成本，达成了本实用新型的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例工作示意图。

主要附件符号说明

10排渣管   20热渣流   21碎渣  22碎渣  30粒化轮  31辐板  32轮板  34护板   35冷却槽   40低压水枪  41低压水  50高压水枪   51高压水。                        

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参考图1，高炉水渣转鼓粒化冷却装置，由粒化轮30和冷却水枪构成，粒化轮30安装在热渣管10出口下，顺着热渣流动方向旋转；粒化轮30上设有辐板31、轮板32和护板34，相邻两个辐板之间形成冷却槽35，冷却水枪包括低压水枪40和高压水枪50，低压水枪40超前热渣流一个角度并往冷却槽35内注水，高压水枪50超前低压水枪40一个角度往冷却槽35内注水。 

作为一优选的实施例，高压水枪超前低压水枪30°角。

冷却槽35粉碎热渣流20的过程如下，冷却槽35内注入水后和热渣流20接触，热渣流20受冷表面硬化，转动的辐板31将热渣流20打碎形成大量碎渣，随后，冷却槽35转到下方受高压水枪50冲刷，冲走残留在冷却槽35内的碎渣，最后，冷却槽35进入下一个粉碎循环。采用本实用新型的技术方案后，热渣流20被粒化轮30粉碎为碎渣，由于各个冷却槽35能承载的水量有限，能冷却的硬化的热渣流20也有限，相邻辐板31之间的距离一定，决定了粉碎形成的碎渣的尺寸被限定在相邻的辐板31之间，碎渣（冷却热渣）尺寸趋于一致，节约后续粉碎设备的数量和规格，提高生产效率，降低粉碎成本，达成了本实用新型的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。