[实用新型]用于千斤顶的超长寿命液压油泵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于千斤顶的超长寿命液压油泵装置。

背景技术

现有的千斤顶的泵芯在使用过程中由于一端完全密封导致泵芯另一端在滑动过程中没有润滑造成摩擦损耗大、降低泵芯的使用寿命、降低千斤顶的工作效率的问题。

发明内容

本实用新型针对现有的千斤顶的泵芯摩擦损耗大、降低泵芯的使用寿命、降低千斤顶的工作效率的问题，提出了一种降低摩擦损耗、提高泵芯使用寿命并且提高千斤顶工作效率的用于千斤顶的液压油泵装置。

本实用新型所述的用于千斤顶的超长寿命液压油泵装置，包括泵体、与泵体内腔匹配的泵芯、阀体、压簧、压簧座和护套，所述的泵体的下端安装在阀体的凹槽内，并且所述的泵体底端与阀体凹槽之间配有泵体密封铜垫；所述的压簧套接在所述的泵体外部，并且所述的压簧一端固定在阀体上、另一端安装在所述的压簧座上；所述的压簧座安装在安装在所述的泵芯的上端，所述的护套与所述的压簧座连接，并且所述的护套套在所述的压簧的外部；所述的泵芯与所述的揿手轴接，并且所述的泵芯的顶部端面与千斤顶的揿手的滚轮销轴上的滚轮滚动连接，所述的泵芯的下端外周配有用于与泵体内壁密封的尼龙挡圈和Y型密封圈，所述的泵芯下端面与泵体形成的空腔内填充液压油，其特征在于：所述的泵芯下端外侧壁设有环形的泵体贮油槽，所述的泵体贮油槽内填充用于润滑的润滑脂。

所述的压簧座与所述的泵芯的接触处配有钢丝挡圈。

泵芯贮油槽工作过程：在受到滚轮外力下，泵芯、Y形密封圈、尼龙挡圈和泵体贮油槽内所注的润滑脂，都会沿着泵体内表面，顺着受力方向运动，润滑脂对泵芯、泵体表面起到润滑作用；当外力撤销时，泵芯、Y形密封圈、尼龙挡圈和泵体贮油槽内所注的润滑脂又会在压簧回复力作用下沿着泵体内表面，向相反方向运动，润滑脂对泵芯、泵体表面起到润滑作用。

本实用新型的有益效果是：采用本装置，可以有效降低摩擦损耗、提高泵芯使用寿命并且提高千斤顶工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图(箭头代表泵芯的运动方向)。

图2是本实用新型的泵芯结构图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型

参照附图：

本实用新型所述的用于千斤顶的超长寿命液压油泵装置，包括泵体1、与泵体内腔匹配的泵芯2、阀体3、压簧4、压簧座5和护套6，所述的泵体1的下端安装在阀体3的凹槽内，并且所述的泵体1底端与阀体3凹槽之间配有泵体密封铜垫11；所述的压簧4套接在所述的泵体1外部，并且所述的压簧4一端固定在阀体3上、另一端安装在所述的压簧座5上；所述的压簧座5安装在安装在所述的泵芯2的上端，所述的护套6与所述的压簧座5连接，并且所述的护套6套在所述的压簧4的外部；所述的泵芯2与所述的揿手7轴接，并且所述的泵芯2的顶部端面与千斤顶的揿手7的滚轮销轴71上的滚轮72滚动连接，所述的泵芯2的下端外周配有用于与泵体1内壁密封的尼龙挡圈21和Y型密封圈22，所述的泵芯2下端面与泵体1形成的空腔内填充液压油8，所述的泵芯2下端外侧壁设有环形的泵体贮油槽23，所述的泵体贮油槽23内填充用于润滑的润滑脂。

所述的压簧座5与所述的泵芯2的接触处配有钢丝挡圈51。

泵芯贮油槽工作过程：在受到滚轮72外力下，泵芯2、Y形密封圈22、尼龙挡圈21和泵体贮油槽23内所注的润滑脂，都会沿着泵体1内表面，顺着受力方向运动，润滑脂对泵芯2、泵体1表面起到润滑作用；当外力撤销时，泵芯2、Y形密封圈22、尼龙挡圈21和泵体贮油槽23内所注的润滑脂又会在压簧4回复力作用下沿着泵体1内表面，向相反方向运动，润滑脂对泵芯2、泵体1表面起到润滑作用。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。