[实用新型]一种重型清扫器张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重型清扫器，尤其涉及一种重型清扫器张紧装置。

背景技术

输送机卸载滚筒皮带的物料清扫需要使用重型清扫器清扫皮带上的残留物，目前市场上的重型清扫器在使用时由于皮带的抖动致使清扫刀片无法贴附在皮带上，导致漏煤或清理不彻底，因此清扫效果差，同时抖动对刀片基座的疲劳性损伤导致使用寿命降低。究其原因，主要问题在于：因张紧装置在高频率的震动下松动，导致其失去张紧力而无法工作，致使清扫刀片损伤皮带；没有减震设计或减震设计不合理，导致刀片损伤皮带扣，而使得皮带报废；并且调节清扫刀片刀口位置时需要拆卸清扫器，使用和维护均不方便。

综上所述，现有的重型清扫器因张紧装置结构设计不合理致使清扫效果不够彻底，容易出现漏煤、撕裂皮带、损坏皮带扣、污染工作面环境、使用维护不方便等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种重型清扫器张紧装置，使用本装置的重型清扫器清扫效果好，不漏料，不损伤皮带及皮带扣、使用寿命长，维护方便。

本实用新型为达到上述目的，所采用的技术手段是：一种重型清扫器张紧装置，包括固定座、扭力器、减震套筒、防退丝丝杆，防退丝丝杆的一端与固定座轴连接，另一端悬空，扭力器基座通过减震套筒安装在固定座开孔内，并通过压紧螺栓固定套接在清扫器上，扭力器的扭力臂套接在防退丝丝杆上并通过正反旋防退调节螺母和弹簧固定。

进一步的，所述压紧螺栓设置三个，位于扭力器基座的外圆周上。

进一步的，所述正反旋防退调节螺母和弹簧之间还设置有垫圈。

进一步的，所述防退丝丝杆与固定座轴连接的一端通过垫片和开口销固定。

进一步的，所述减震套筒采用聚氨酯减震套筒。

进一步的，所述固定座安装减震套筒的开孔四周均布四个连接孔，在四个连接孔对应的中心轴线上位于防退丝丝杆轴连接上方设置一个连接孔，用于连接皮带机。

本实用新型有益效果在于：正反旋防退螺母与防退丝丝杆配合让张紧器在高频震动下保持禁锢不松动，从而解决了同类产品的压紧螺母松动后失去张紧力的通病；聚氨酯减震套筒的加入使清扫器有了二次缓冲效果，把刀片对皮带扣的损伤降到了最低；张紧器独特的结构使刀片在皮带不断抖动下仍能紧贴在皮带上，始终保持稳定的张紧力，并减少抖动对刀片基座的疲劳性损伤，提高清扫器的使用寿命；通过调节张紧装置无需拆卸清扫器即可调节刀口的张紧程度，使用维护更方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图。

图中：1、固定座，2、扭力器，3、减震套筒，4、防退丝丝杆，5、压紧螺栓，6、弹簧，7、正反旋防退调节螺母，8、垫圈，9、开口销。

具体实施方式

如图1、2所示的一种重型清扫器张紧装置，包括固定座1、扭力器2、减震套筒3、防退丝丝杆4，防退丝丝杆4的一端与固定座1轴连接，另一端悬空，扭力器2基座通过减震套筒3安装在固定座1开孔内，并通过压紧螺栓5固定套接在清扫器上，扭力器2的扭力臂套接在防退丝丝杆4上并通过正反旋防退调节螺母7和弹簧6固定。

所述压紧螺栓5设置三个，位于扭力器基座的外圆周上。3个压紧螺栓5把扭力器2和清扫器连接在一块后，调节正反旋防退调节螺母7，使弹簧6受力变形，再利用弹簧6恢复变形的力控制扭力器2转动。

所述正反旋防退调节螺母7和弹簧6之间还设置有垫圈8。

所述防退丝丝杆4与固定座1轴连接的一端通过垫片和开口销9固定。

所述减震套筒3采用聚氨酯减震套筒。

所述固定座1安装减震套筒3的开孔四周均布四个连接孔，在四个连接孔对应的中心轴线上位于防退丝丝杆4轴连接上方设置一个连接孔，用于连接皮带机。

本实用新型利用正反旋防退螺母与防退丝丝杆配合让张紧器在高频震动下保持禁锢不松动，从而解决了同类产品的压紧螺母松动后失去张紧力的通病；聚氨酯减震套筒的加入使清扫器有了二次缓冲效果，把刀片对皮带扣的损伤降到了最低；扭力器2、防退丝丝杆4、正反旋防退调节螺母7和弹簧6配合的独特结构使刀片在皮带不断抖动下仍能紧贴在皮带上，始终保持稳定的张紧力，并减少抖动对刀片基座的疲劳性损伤，提高清扫器的使用寿命；通过调节张紧装置无需拆卸清扫器即可调节刀口的张紧程度，使用维护更方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。