[实用新型]一种阀盖钻耳机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机械工程设计领域，具体涉及一种阀盖钻耳机。

背景技术

阀盖是装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，阀盖与阀体可以是一个整体，也可以分离，阀盖在日常生活中的使用非常广泛，这使阀盖的需求非常大，现有的技术中，阀盖的生产通过工人手工钻耳，或者借助一些小的定位器协助进行转耳，工作效率非常低，需要耗费较大的劳动力，且存在一定的安全隐患，容易产生安全事故，因此，一种能够实现自动化生产，并且操作稳定，能够生产出品质稳定的阀盖钻耳机成为了当下的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种阀盖钻耳机，至少具有如下技术效果：能够实现阀盖钻耳的自动化，减少劳动力的耗费，操作稳定，工作效率，产量大，能够快速冷却，保证设备的安全正常运行，节约能源，能够实现资源的循环利用，操作安全，能够避免对人体产生危害，调节便利，能够保证钻耳的精准。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种阀盖钻耳机，包括机架、设在机架上的回收槽、固定在回收槽上的若干支撑柱、设在支撑柱上的工作台、固定在工作台上的阀盖夹紧装置，所述阀盖夹紧装置包括底座、设在工作台上并位于底座一侧的墙板、固定在墙板上的支撑块、固定在支撑块上的第一气缸、设在支撑块下方并由第一气缸带动上下运动的压块，所述第一气缸的活塞杆穿过支撑块并与压块的顶部固定连接，所述工作台上并位于底座的两侧分别设有定位钻孔装置，所述定位钻孔装置包括设在工作台上的轨道，所述轨道上滑接有钻孔箱，所述钻孔箱上设有钻头，所述钻头穿过钻孔箱并指向待加工阀盖，所述钻孔箱上固定设有用于带动钻头运动的电机，所述工作台上并位于钻孔箱的外侧设有借力板，所述借力板上设有用于推动钻孔箱左右运动的气动气缸，所述气动气缸通过设在机架底部的液压泵带动运动。

在进一步特征中，所述工作台上设有冷却液喷管，所述冷却液喷管的头部对准底座顶部，所述机架底部并位于液压泵一侧设有冷却液槽，所述冷却液喷管与冷却液槽连接。

在进一步特征中，所述借力板上设有与气动气缸平行的支撑杆，所述支撑杆上设有至少两个限位感应器。

在进一步特征中，所述回收槽上设有回收孔，所述回收孔通过导管与冷却液槽连接。

在进一步特征中，所述钻孔箱的一侧设有钻头限位臂，所述钻头限位臂的尾部通过若干螺钉固定在钻孔箱侧部，所述钻头限位臂的顶部设有通孔，所述钻头伸入通孔内。

在进一步特征中，所述钻孔箱上并位于电机一侧设有防护罩。

在进一步特征中，所述位于底座左侧的轨道固定在工作台上，所述位于底座右侧的轨道底部侧面旋接有微调螺母，所述底座右侧的轨道上设有条形槽，所述条形槽上设有固定螺母，所述固定螺母螺接入工作台。

在进一步特征中，所述压块底部中央位置设有凸块，所述凸块底面的面积小于压块底面的面积。

在进一步特征中，所述凸块底面固定设有固定块，所述固定块采用圆柱形结构，所述固定块的横截面与阀盖顶部的孔径相等。

在进一步特征中，所述压块底部一侧焊接有延伸板，所述延伸板与压块垂直，所述延伸板的底部固定焊接有用于与阀盖的底孔配合固定的插栓。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型采用上述技术方案提供的一种阀盖钻耳机，至少具有如下技术效果：能够实现阀盖钻耳的自动化，减少劳动力的耗费，操作稳定，工作效率，产量大，能够快速冷却，保证设备的安全正常运行，节约能源，能够实现资源的循环利用，操作安全，能够避免对人体产生危害，调节便利，能够保证钻耳的精准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中阀盖夹紧装置的放大图；

图3为本实用新型中定位钻孔装置的放大图。

图中，机架1、回收槽2、支撑柱3、工作台4、回收孔41、阀盖夹紧装置5、底座51、墙板52、支撑块53、第一气缸54、压块55、定位钻孔装置6、轨道61、条形槽611、钻孔箱62、钻头63、电机64、借力板65、气动气缸66、液压泵67、冷却液喷管7、冷却液槽8、支撑杆9、限位感应器10、导管11、钻头限位臂12、通孔121、螺钉13、防护罩14、微调螺母15、固定螺母16、凸块17、固定块18、延伸板19、插栓20。

具体实施方式