[实用新型]一种用于畜禽粪污分离的筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及畜禽粪污分离技术领域，更具体的说，特别涉及一种用于畜禽粪污分离的筛选装置。

背景技术

在畜禽养殖过程中会产生大量的粪便，如果不及时的对粪便进行处理将直接影响和破坏周围环境。

现有技术一般是通过固液分离装置进行处理，固液分离装置在结构上包括粪液综合池，设置在粪液综合池内的搅拌机构以及与粪液综合池连通的螺旋挤压式固液分离机，使用时通过搅拌机构将粪液综合池内的粪液进行充分搅拌，然后通过螺旋挤压式固液分离机将搅拌后的粪液进行挤压。搅拌挤压后的固体粪渣通过卸料装置进行卸载，在粪渣使用时需要通过筛选装置筛选均匀以达到能够铺洒使用的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可将固体粪渣筛选均匀的用于畜禽粪污分离的筛选装置。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于畜禽粪污分离的筛选装置，包括进料斗，设于进料斗下端的滚轮挤压机构，设于滚轮挤压机构下端的出料斗，设于出料斗下端的滚筒式筛选机，设于滚筒式筛选机下端的筛网及设于筛网下端的存储腔。

根据本实用新型的一优选实施例：所述滚轮挤压机构包括固定板，安装于固定板上相对的第一挤压滚轮和第二挤压滚轮，所述第一挤压滚轮和第二挤压滚轮之间具有一粉碎间隙。

根据本实用新型的一优选实施例：还包括设于固定板上用于调节第一挤压滚轮和第二挤压滚轮之间的粉碎间隙大小的距离调节机构，所述距离调节机构包括可滑动的安装于固定板上的滑动板，所述第一挤压滚轮或第二挤压滚轮安装于滑动板上。

根据本实用新型的一优选实施例：所述滚筒式筛选机包括本体及设于本体内的骨架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型首先通过滚轮挤压机构将固体粪渣粉碎，然后通过滚筒式筛选机将粉碎后的粪渣进行第一次筛选，最后再通过筛网进行第二次筛选，即可将固体粪渣粉碎和筛选均匀，以达到能够铺洒使用的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于畜禽粪污分离的筛选装置的结构示意图。

附图标记说明：1、进料斗，2、固定板，3、滑动板，4、第一挤压滚轮，5、第二挤压滚轮，6、出料斗，7、滚筒式筛选机，8、骨架，9、筛网，10、存储室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实施例提供一种用于畜禽粪污分离的筛选装置，包括进料斗1，设于进料斗1下端的滚轮挤压机构，设于滚轮挤压机构下端的出料斗6，设于出料斗6下端的滚筒式筛选机7，设于滚筒式筛选机7下端的筛网9及设于筛网9下端的存储腔10。

本实施例的筛选装置的原理在于：首先，通过滚轮挤压机构将固体粪渣粉碎，然后通过滚筒式筛选机7将粉碎后的粪渣进行第一次筛选，最后再通过筛网9进行第二次筛选，即可将固体粪渣粉碎和筛选均匀，以达到能够铺洒使用的目的。

在本实施例中，所述的滚轮挤压机构包括固定板2，安装于固定板2上相对的第一挤压滚轮4和第二挤压滚轮5，所述的第一挤压滚轮4和第二挤压滚轮5之间具有一粉碎间隙，可以采用在固定板2的背面设置电机驱动第一挤压滚轮4或第二挤压滚轮5的转动。

作为优选，第一挤压滚轮4和第二挤压滚轮5采用钢、铁类的刚性材质，这样固体粪渣物料在进入第一挤压滚轮4和第二挤压滚轮5之间可达到充分的粉碎。

本实施例还包括设于固定板2上用于调节第一挤压滚轮4和第二挤压滚轮5之间的粉碎间隙大小的距离调节机构，所述的距离调节机构包括可滑动的安装于固定板2上的滑动板3，所述的第一挤压滚轮4或第二挤压滚轮5安装于滑动板3上(在本实施例中，是将第二挤压滚轮5安装于滑动板3上的)。

所述的滑动板3可以采用手动或自动(气缸式)的滑动方式，这样即可方便的调节第一挤压滚轮4和第二挤压滚轮5之间的粉碎间隙大小。

作为优选，为了增加滚筒式筛选机7在使用时的刚性，本实施设置所述的滚筒式筛选机7包括本体及设于本体内的骨架8。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。