[实用新型]一种马达转子固定磁瓦结构

说明书

技术领域

本实用新型一种固定磁瓦结构，特别涉及一种马达转子固定磁瓦结构，属于马达部件技术领域。

背景技术

常规马达的转子在装配固定磁瓦时，采用单用胶水粘接的方式，将转子搽好胶水后装入磁瓦，再放进烘箱烘烤，待胶水固化后固定磁瓦；这种装配方式结构简单，装配容易找位，但由于转子铁芯没有固定磁瓦的位置，使装配后的磁瓦容易移位。

磁瓦单用胶水固定，当马达在使用时转子发热后胶水固定力下降，转子在高速运转时磁瓦会有脱落风险。

转子铁芯装配磁瓦后需要装配座来保证转子组件磁瓦外径及定位尺寸，增加了操作难度，品质不易保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述马达转子磁瓦结构装配的现有技术中，存在装配后的磁瓦容易移位、高速运转时磁瓦会有脱落、品质不易保证的缺陷，提供了一种马达转子固定磁瓦结构，可以达到装配后的磁瓦位置固定可靠、高速运转时磁瓦不会脱落、品质能保证的目的。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种马达转子固定磁瓦结构，包括转子组件，所述转子组件包括转子和4片磁瓦，所述转子包括转轴和铁芯，所述铁芯固定套装在转轴上；铁芯周围均匀分布有4个侧耳，每2个侧耳之间为底部呈弧形的凹槽，共有4个凹槽，所述4片磁瓦分别固定设置在4个凹槽内；

所述每个磁瓦底部两侧设置有凸头，所述每个凹槽的底部两侧与侧耳底部交接处设置有铁芯定位缺口，所述凸头的形状和大小与铁芯定位缺口相匹配；当磁瓦通过凸头和铁芯定位缺口的配合组装到转子上时，凸头和铁芯定位缺口之间为紧配合。

所述磁瓦底部与铁芯定位缺口底部之间贴合；所述4个侧耳和4片磁瓦的外侧面在同1个圆周上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)磁瓦位置固定可靠，能防止马达在高速运转时磁环脱落风险；

(2)减少装配过程中对磁瓦位置影响，装配过程中使用装配座对转子组件磁瓦位置及定位尺寸只起辅助作用，减少了对品质影响。

附图说明

附图1-1：转子主视图；

附图1-2：转子右视图；

附图2-1：转子组件主视图；

附图2-2：转子组件右视图；

附图标记说明：转子组件1、转子2、转轴201、铁芯202、侧耳203、凹槽204、铁芯定位缺口205、磁瓦3、凸头301。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1-1至图2-2所示，一种马达转子固定磁瓦结构，包括转子组件1，所述转子组件1包括转子2和4片磁瓦3，所述转子2包括转轴201和铁芯202，所述铁芯202固定套装在转轴201上；铁芯202周围均匀分布有4个侧耳203，每2个侧耳203之间为底部呈弧形的凹槽204，共有4个凹槽204，所述4片磁瓦3分别固定设置在4个凹槽204内；

所述每个磁瓦3底部两侧设置有凸头301，所述每个凹槽204的底部两侧与侧耳203底部交接处设置有铁芯定位缺口205，所述凸头301的形状和大小与铁芯定位缺口205相匹配；当磁瓦3通过凸头301和铁芯定位缺口205的配合组装到转子2上时，凸头301和铁芯定位缺口205之间为紧配合。

所述磁瓦3底部与铁芯定位缺口205底部之间贴合；所述4个侧耳203和4片磁瓦3的外侧面在同一个圆周上。

组装步骤：首先将四片磁瓦3搽好胶水，再将其对准转子组件1铁芯定位缺口205放入到位，铁芯202会固定住磁瓦，再将转子组件1放入烘箱(图中未显示)烘烤，待胶水固化后磁瓦3就会紧固在铁芯202上。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。