[实用新型]一种LCD玻璃邦定前端子清洗设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种LCD玻璃邦定前端子清洗设备。

背景技术：

现有的TN/STN、TFT LCD、OLED等玻璃邦定前端子的清洗多为作业人员通过擦拭棒蘸取清洗液(一般为IPA或者丙酮有害液体)进行清洗，存在极大的安全隐患；而长时间的操作，易造成人员疲劳，使得生产效率降低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种LCD玻璃邦定前端子清洗设备，它适用于不同尺寸的产品，玻璃自动擦拭，解决了人工蘸取清洗液，确保安全，且保证了产品无损伤，擦拭清洁率高。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含机架1、机罩2、风机过滤组3、警示灯4、清洗液存储压力桶5、操作面板6，产品入料输送装置7、上料机构8、擦拭横移机构9、擦拭机构10、等离子清洗机构11、自动喷液机构12、卸料机构13、擦拭头14，机架1的上部设有机罩2，机罩2的上部设有风机过滤组3，风机过滤组3的一侧设有警示灯4，机罩2的后侧设有清洗液存储压力桶5，机罩2的左侧设有操作面板6，机架1上部左侧设有产品入料输送装置7，机罩2内部设有上料机构8，上料机构8的一侧设有擦拭横移机构9，擦拭横移机构9的一侧设有擦拭机构10，擦拭机构10的一侧设有喷液机构12，擦拭机构10的另一侧设有等离子清洗机构11，等离子清洗机构11的一侧设有卸料机构13，所述的擦拭机构10的前部设有擦拭头14。

本实用新型的工作原理：员工手动把玻璃放入上料皮带，上料皮带把产品送入产品上料位，上料机构与擦拭横移机构配合把产品装入擦拭横移机构，擦拭横移机构与擦拭机构配合把产品端子擦干净。然后把产品送入卸料机构位，其中进行等离子清洗，在卸料机构把产品吸住送入下料工位接驳机构COG。

本实用新型具有以下有益效果：

1、人工只需吸塑上料，减少了其劳动强度；

2、采用独特螺纹调宽设计，可根据生产需要、根据不同产品尺寸快速调节，大大减少了客户机台成本，提高其市场优势竞争力；

3、采用独特设计以及全数控技术编程，只需输入产品尺寸大小，即可自动生成擦拭程序，大大节省了产品的切换时间和调机时间；

4、采用独特设计，增加等离子清洗机构，保证了产品良率；

5、采用独特设计，单机、联机双用，即可单机使用，也可对接后续机台设备COG等。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型的组装示意图。

图4是图3的后视图。

具体实施方式：

参看图1-图4，本具体实施方式是采用以下技术方案：它包含机架1、机罩2、风机过滤组3、警示灯4、清洗液存储压力桶5、操作面板6，产品入料输送装置7、上料机构8、擦拭横移机构9、擦拭机构10、等离子清洗机构11、自动喷液机构12、卸料机构13、擦拭头14，机架1的上部设有机罩2，机罩2的上部设有风机过滤组3，风机过滤组3的一侧设有警示灯4，机罩2的后侧设有清洗液存储压力桶5，机罩2的左侧设有操作面板6，机架1上部左侧设有产品入料输送装置7，机罩2内部设有上料机构8，上料机构8的一侧设有擦拭横移机构9，擦拭横移机构9的一侧设有擦拭机构10，擦拭机构10的一侧设有喷液机构12，擦拭机构10的另一侧设有等离子清洗机构11，等离子清洗机构11的一侧设有卸料机构13，所述的擦拭机构10的前部设有擦拭头14。

本具体实施方式的工作原理：

首先，采用进口可调速马达配合带挡边同步带输送产品，入料宽度采用丝杆手动调节，光纤检测产品。

其次，上料机构8采用步进马达配合同步带及直线导轨移动，真空吸嘴(材质为：防静电材质，丁晴橡胶)吸料，气缸配合直线滑轨上下料。

其三，擦拭横移机构9的平台吸附产品，移至擦拭位；擦拭布采用步进马达自动送料，可调压力桶配合喷嘴自动加清洗液，自动夹紧产品端子擦拭面。工作原理是上下夹紧气缸夹住玻璃端子凸台，真空吸料板吸住产品，擦拭横移机构9带动产品移动至擦拭干净。擦拭压力通过高精度调压阀进行调节，擦拭头14采用非金属材质铁弗龙制作，擦拭头14上下采用气缸配合滑轨移动，无尘布分上下单独传送。清洗液分上下单独输送，可单独关闭。清洗液大小通过压力桶压力机清洗阀开关时间控制；擦拭完成后，采用等离子清洗机直接对擦拭后产品的丙酮残液及其他脏污进行消除。

最后，卸料机构13吸取产品直接移至COG机台，实现连线自动化。

本具体实施方式具有以下有益效果：它适用于不同尺寸的产品，玻璃自动擦拭，解决了人工蘸取清洗液，确保安全，且保证了产品无损伤，擦拭清洁率高。