[实用新型]一种氯乙烯连续入料连锁控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连锁控制入料装置，特别是应用于悬浮聚合氯乙烯连续入料的连锁控制装置。 

背景技术

在氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂的悬浮共聚反应中，因氯乙烯和醋酸乙烯酯两种单体的竞聚率差异大，氯乙烯单体一次性入料工艺无法生产附加值更高的新产品。因此，采用氯乙烯单体两次加入工艺，即升温前加入部分氯乙烯和恒温反应段加入另一部分氯乙烯，其中，氯乙烯在共聚恒温反应过程中加入，对聚合反应的稳定控制及共聚反应中各组分的组成比例均产生较大的负面影响。氯乙烯连续入料连锁控制装置可有效提高氯乙烯在进入聚合釜过程中的稳定性，使共聚反应压力具有可控性，从而提高产品的质量和生产过程中的安全稳定运行控制。 

发明内容

本实用新型为了克服在氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂的悬浮共聚过程中，氯乙烯单体连续入料对共聚反应压力的影响波动，稳定并提高氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂的性能，提供一种可根据共聚反应压力控制氯乙烯连续入料速度及紧急情况迅速终止入料的氯乙烯连续入料连锁控制装置。 

 本实用新型所采用的技术方案是：它包括氯乙烯连续入料装置和连锁控制装置两部分，所述氯乙烯连续入料装置包括计量槽、柱塞泵、流量计、调节阀、切断阀和聚合釜依次串联组成；所述连锁控制装置包括压力传感器、调节阀、切断阀和柱塞泵，所述压力传感器设于聚合釜顶部，输出端与调节阀和切断阀并联，所述切断阀设于压力传感器与柱塞泵之间。

上述氯乙烯连续入料连锁控制装置，其氯乙烯连续入料装置采用柱塞泵和流量计，在高于共聚反应压力的泵压下，计量槽中的氯乙烯单体，经柱塞泵和流量计连续不断的加入至正在进行共聚反应的聚合釜中。柱塞泵给氯乙烯单体加压，使氯乙烯单体以一定的速度进入具有压力的聚合釜中，流量计精确记录正在加入氯乙烯的瞬时速率和累计流量。 

上述氯乙烯连续入料连锁控制装置，其连锁控制装置采用压力传感器、调节阀、切断阀，在氯乙烯连续入料过程中，根据聚合釜中压力波动幅度，通过调节阀严格控制氯乙烯的入料速度，同时通过切断阀控制达到设定累计加入量或聚合釜压力出现异常波动时，进行报警，同时依次关闭切断阀和柱塞泵直接终止连续入料。 

上述氯乙烯连续入料连锁控制装置，其连锁控制装置中瞬时共聚反应压力与入料前反应压力的差值控制在±0.05Mpa范围内，调节阀开度控制在0～100%范围内，控制聚合体系中氯乙烯和醋酸乙烯酯组分比例一定，提高树脂中氯乙烯和醋酸乙烯酯两种组成均匀。 

上述氯乙烯连续入料连锁控制装置，其连锁控制装置中切断阀关闭的异常反应压力在1.1Mpa以上（含1.1Mpa）。 

 附图说明： 

图1为本实用新型的实施例的示意图。 

图1中，1为计量槽，2为柱塞泵，3为质量流量计，4为调节阀，5为切断阀，6为压力传感器，7为聚合釜。 

 具体实施方式

 具体实施方案如下：

参照附图1，本实施例包括氯乙烯连续入料装置和连锁控制装置，其氯乙烯连续入料装置柱塞泵2和流量计3，柱塞泵2进口管线连接计量槽1，出口连接流量计3，管线上的调节阀4和切断阀5与聚合釜7上的压力传感器6相连。 

计量槽中检验合格的氯乙烯，采用柱塞泵，在高于聚合釜反应压力的泵压下，并经过流量计、调节阀、切断阀连续进入聚合釜中，调节阀的开度与聚合反应压力连锁控制进入聚合釜的氯乙烯流速，使共聚反应平稳控制，实现氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂组份的均匀性，同时有利于安全生产，在压力发生异常波动时，切断阀、柱塞泵与聚合反应压力连锁控制，终止连续入料。