[实用新型]一种管筒上浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种管筒上浆装置。

背景技术

在织造过程中，经纱需要承受多种力的作用，发生复杂的变形。因此在经纱进行织造前通常要对经纱进行上浆处理，使得浆液渗入经纱内部，提高其抗拉强度以及耐磨程度。现在的上浆过程都是通过上浆机来完成，而现在的上浆机设备都是针对大规模的纺织生产来设计，结构复杂，设备体积庞大，功率较大，生产时消耗的原料极多。这些设备在进行大规模生产时单位成本较低，但是在进行小规模生产，以及一些实验性质的小批量生产，其使用成本较高。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种结构简单，设备价格较低，适宜小规模生产的管筒上浆装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该管筒上浆装置包括从下到上竖直贯穿依次装配的进纱管、浆料管、出纱管；所述浆料管的两端分别通过弹性材料制作的皮管与进纱管、出纱管相连，所述皮管上套有弹性的紧箍，所述浆料管内充满浆料，其上连通有水平向的进料管；待上浆的纱线从进纱管、浆料管、出纱管依次穿过，与所述皮管的内侧相弹性贴紧。

作为优选，所述紧箍为开口的断环结构，所述紧箍的开口处两端加工有向外张开的安装片。

作为优选，所述出纱管上通过上下依次连通的管路连接有烘干设备。

本实用新型的有益效果在于：该管筒上浆装置结构简单可以使用在专门的上浆设备中，也可以使用在织布设备的前端，作为辅助设备来使用。该管筒上浆装置的主要工作部位均为管筒结构，其中当纱线从充满浆料的浆料管内通过时，即完成上浆过程，上浆的时间可以根据浆料管的长度以及纱线前进的速度来决定，采用皮管以及紧箍的结构，将浆料保持在两个皮管之间的浆料管中，体积更小，成本更低；该装置上浆时在浆料管中使用的浆料极少，非常适用小批量的生产。

附图说明

图1是管筒上浆装置的结构示意图。

图2是紧箍正向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1中实施例所示，本管筒上浆装置，它包括从下到上竖直贯穿依次装配的进纱管1、浆料管2、出纱管3；所述浆料管2的两端分别通过弹性材料制作的皮管4与进纱管1、出纱管3相连，所述皮管4上套有弹性的紧箍5，所述浆料管2内充满浆料。浆料管2上连通有水平向的进料管6，所述进料管6可以用来与供浆设备相连。待上浆的纱线7从进纱管1、浆料管2、出纱管3依次穿过，与所述皮管4的内侧相弹性贴紧。

该管筒上浆装置结构简单可以使用在专门的上浆设备中，也可以使用在织布设备的前端，作为辅助设备来使用。该管筒上浆装置的主要工作部位均为管筒结构，其中当纱线7从充满浆料的浆料管2内通过时，即完成上浆过程，上浆的时间可以根据浆料管2的长度以及纱线7前进的速度来决定，采用皮管4以及紧箍5的结构，将浆料保持在两个皮管4之间的浆料管2中。当纱线7进入出纱管3之前通过皮管4时，皮管4可以将纱线7上的浆料挤压回浆料管2中，这样浆料用量更加节省。该装置体积更小，成本更低；可以方便的装配在织布机的前部。该装置上浆时在浆料管2中使用的浆料极少，非常适用小批量的生产。

如图2所示，所述紧箍5为开口的断环结构，所述紧箍5的开口处两端加工有向外张开的安装片51。安装片51的结构可以方便的装配在皮管4上，而用手掰开所述安装片51就可以方便的将安装片51掰开卸下。

如图1所示，所述出纱管3上通过上下依次连通的管路连接有烘干设备8。烘干设备8与两个连通的管路以及出纱管3之间构成循环管路，保证在出纱管3中通入热风将通过的纱线7烘干，便于直接使用，其中从上方通入热风，从下方抽回。