[实用新型]圆盘铆合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆合装置，具体涉及一种圆盘铆合机。

背景技术

铆合作业已是机加工作业中的常见加工手段，传统的作坊作业，采用人工铆合的方式完成，生产效率较低、浪费劳动力并且铆合质量无法得到保证。而市面上普遍的自动、半自动铆合机虽然解决了铆合质量与铆合效率的问题，成本却较高，不适合作坊作业。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本较低、易于操作的铆合设备。

本实用新型的技术方案为：所述圆盘铆合机包括支架、可转动的圆盘、若干铆合模具、气缸、伸缩杆与铆合装置，所述气缸、铆合装置与伸缩杆固定连接在支架之上，所述气缸与铆合装置通过伸缩杆相连，从而所述气缸能够通过所述伸缩杆推动铆合装置在垂直方向上上下移动，所述若干铆合模具均匀连接在所述圆盘表面的四周，从而所述模具能通过圆盘以转动轴为圆心转动，并且依次位于所述铆合装置的正下方。

进一步的，所述圆盘为圆柱体空心结构，其内部包括转动电机、转动轴与若干叶片，所述转动轴通过若干叶片与圆盘相连，所述转动电机带动所述转动轴转动。

进一步的，所述圆盘表面开设有若干圆孔，所述圆孔开设在所述铆合模具的正下方。

进一步的，所述模具与所述圆盘通过弹性结构连接。

本实用新型所述圆盘铆合机，结构简单，成本较低，易于操作，可大大提高生产效率，且产品合格率较高。

附图说明

图1是本实用新型圆盘铆合机的结构示意图。

图2是本实用新型圆盘的结构示意图。

图3是本实用新型模具的结构示意图。

图4是本实用新型弹性装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

请参考图1，图1是本实用新型圆盘铆合机的结构示意图。本实用新型圆盘铆合机包括支架11、圆盘12、转动轴13、转动电机、若干铆合模具14、气缸15、伸缩杆16与铆合装置17。

所述气缸15、铆合装置17与伸缩杆16固定连接在支架11之上，所述气缸15与铆合装置17通过伸缩杆16相连，从而所述气缸15能够通过所述伸缩杆16推动铆合装置17在垂直方向上上下移动。

所述圆盘12与转动轴13相连，所述若干铆合模具14均匀分布在所述圆盘12表面的四周，从而所述模具14能通过圆盘12以转动轴13为圆心转动，并且依次位于所述铆合装置17的正下方。

请参考图2，所述圆盘12为圆柱体空心结构，所述转动轴21通过若干叶片22与圆盘12相连，从而转动轴21转动时带动圆盘12一起转动。圆盘12的表面开设有若干圆孔23，其目的是为转动电机扇热，并且方便对圆盘12内部进行维修。所述圆孔23优选开设铆合模具14位置的正下方，以影响圆盘铆合机的美观。

请继续参考图3，图3是本实用新型模具14的结构示意图。所述模具14包括模具板31和若干模块32，所述若干模块32分布在所述模具板31之上，所述模具板31的四角各开设有一个螺孔33用于与所述圆盘12相连。

优选的，所述模具板31与所述圆盘12通过弹性装置连接，如图4所示弹性装置41。所述模具板31的4个螺孔33通过4个弹性装置41，与所述圆盘12相连。通过采用所述弹性装置41可以有效缓冲圆盘在铆合过程中的收到的冲击力，保护圆盘外壳不易变形，延长圆盘的使用寿命。

本实用新型圆盘铆合机在使用时，通过人工将待铆接件放在所述模具14之上，圆盘铆合机连接电源之后，转动电机带动圆盘转动，带动模具板31位于铆合装置17的正下方。所述气缸15通过伸缩杆16推动铆合装置17完成铆合后，转动电机再带动圆盘转动，带动另一个模具板31誉为铆合装置17的正下方，重复铆合的过程。圆盘上的待铆接件全部铆合完毕后，人工取下铆合件。

本实用新型所述半自动铆合机，结构简单，成本较低，占地面积较小，易于操作，可大大提高生产效率，且产品合格率较高。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。