[实用新型]一种用于污泥处理的离心污泥浓缩脱水机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及污泥处理领域，具体来说，是指一种用于污泥处理的离心污泥浓缩脱水机。

背景技术

污泥机械脱水是以多孔性物质为过滤介质，在过滤介质两侧两面的压力差作为推动力，污泥中的水分被强制通过过滤介质，以滤液的形式排出，固体颗粒被截留在过滤介质上，成为脱水后的滤饼（有时称泥饼），从而实现污泥脱水的目的。现有的污泥脱水的方法主要是采用加压或抽真空将污泥内水分用空气或蒸汽排除的通气脱水法，比较常见的是真空过滤法；依靠机械压缩作用的压榨过滤法，一般对高浓度污泥采用压滤法，常用方法是连续脱水的带式压滤法和间歇脱水是板框压滤法。传统的污泥处理设备由于采用压滤方式需要耗费大量的能源带动机械设备运转，污泥脱水程序复杂，脱水效率也比较低，脱水效率不高有可能造成污泥堆放过程中对堆放环境的再次污染，也不利于对脱水后的污泥的进一步处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于污泥处理的离心污泥浓缩脱水机，能够克服上述缺陷，具有提高污泥脱水效率的同时节省能源消耗、简化污泥脱水工序的优点。

本实用新型通过以下技术方案实现:

一种用于污泥处理的离心污泥浓缩脱水机，主要由脱水仓、涡轮机、入料口、差速器、轴承座构成，所述脱水仓与地面呈大于30°的锐角放置，在所述脱水仓下方设置有支架，所述涡轮机位于脱水仓内部，所述入料口位于脱水仓中部上方，所述轴承座内部安装有轴承，所述轴承一端与差速器相连接，所述轴承另一端与涡轮机相连接，在所述脱水仓下部设置有出水口，在所述脱水仓上部下方设置有出泥口。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述涡轮机上端设置有燃烧器。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述差速器和轴承座下方设置有底座。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述入料口上方设置有运输履带。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）    本实用新型通过将整个脱水仓和涡轮机设置为倾斜结构，能够使水在重力和离心力作用下向下流动，节省设备运行能耗并提高系统的脱水效率；

（2）   本实用新型通过采用运输履带将待脱水污泥运输到脱水设备上方，能够减少采用人工或其他设备搬运造成车间污染；

（3）  本实用新型采用燃烧器对污泥进行烘干，能够提高污泥的脱水效率，便于污泥进一步处理。

附图说明

    图1为本实用新型结构示意图。

其中：1—脱水仓；2—涡轮机；3—入料口；4—出水口；5—出泥口；6—燃烧器；7—差速器；8—轴承座；9—底座；10—运输履带；11—支架。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

一种用于污泥处理的离心污泥浓缩脱水机，主要由脱水仓1、涡轮机2、入料口3、差速器7、轴承座8构成，所述脱水仓1与地面呈大于30°锐角放置，在所述脱水仓1下方设置有支架11，所述脱水仓1呈所述涡轮机2位于脱水仓1内部，所述入料口3位于脱水仓1中部上方，所述轴承座8内部安装有轴承，所述轴承一端与差速器7相连接，所述轴承另一端与涡轮机2相连接，在所述脱水仓1下部设置有出水口4，在所述脱水仓1上部下方设置有出泥口5。在使用中，差速器7与电动机相连接，通过电动机带动涡轮机2转动，工作人员通过入料口3将待脱水污泥置入脱水仓1中，涡轮机2转动，水分在重力和离心力作用下向下流动并通过出水口4流出，污泥被涡轮机2推动由出泥口5排出。

实施例2：

为更好地实现本实用新型，本实施例在实施例1的基础上，在所述涡轮机2上端设置有燃烧器6。通过采用燃烧器6对污泥进行烘干，能够提高整个设备的脱水效率，防止处理后的污泥由于含水率过高造成的二次污染，也便于对污泥的进一步处理。本实施例其他部分与实施例1相同，不再赘述。

实施例3：

为更好地实现本实用新型，防止设备倾倒，本实施例在实施例1的基础上，在所述差速器7和轴承座8下方设置有底座9。将差速器7和轴承座8都安装在底座9上，防止长期使用设备变形，能够延长设备的使用寿命。本实施例其他部分与实施例1相同，不再赘述。

实施例4：