[实用新型]一种用于切断玻纤电阻的切刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工制造领域，具体是一种用于切断玻纤电阻的切刀。

背景技术

公知的，玻纤电阻是采用玻璃纤维作为骨架，然后在骨架上绕制合金丝，再加上引出端而制成的线绕电阻。和常规的瓷棒线绕电阻不同，玻纤电阻是先绕制成电阻长条，然后再通过切刀切断成需要的设计长度。操作时，一般先将呈长条状的玻纤电阻插入动刀与静刀的切孔中，然后通过冲床冲下动刀刀架，从而带动动刀切下达到切断玻纤电阻的目的；而目前的切刀一般为圆孔平面刀，动刀与静刀的切断配合面只有一个平面，在切断时，切断面容易产生局部变形而影响后续的压帽工序；并且由于合金丝非常细，当切断配合面稍有间隙，切断时就容易将合金丝拉出细长的丝头，影响产品合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于切断玻纤电阻的切刀，该切刀能够减少切断玻纤电阻时产生的形变以及避免长丝头的出现，提高产品合格率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于切断玻纤电阻的切刀，包括设于静刀架的静刀与设于动刀架的动刀，静刀与动刀的切面相互配合，静刀与动刀分别设有用于穿入玻纤电阻的切孔，所述动刀与静刀相配合的切面沿切孔分别竖直设置相互啮合的凹凸齿。

进一步地，所述凹凸齿呈W型。

本实用新型的有益效果是，通过设置相互啮合的凹凸齿，使动刀与静刀在配合切断玻纤电阻时，有一个以上不在同一个平面的切面，使玻纤电阻在被切断时受力均匀，减少其产生的形变；不同的切面可以保证合金丝被可靠的切断，避免长丝头的产生，提高了产品的合格率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中动刀的放大结构示意图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图1中静刀的放大结构示意图；

图6是图5的俯视图。

具体实施方式

结合图1与图2所示，本实用新型提供的一种用于切断玻纤电阻的切刀，包括设于静刀架2的静刀6与设于动刀架1的动刀5，静刀6与动刀5的切面相互配合，静刀6呈柱体并设有贯通刀体的静切孔9；动刀5呈长方体，刀体设有第一动切孔7，第一动切孔7与静切孔9相互配合用于穿入玻纤电阻；结合图3与图4所示，动刀5的切面沿第一动切孔7竖直设置第一动凹凸齿10，；结合图5与图6所示，静刀6的切面沿静刀孔9竖直设置静凹凸齿12，第一动凹凸齿10与静凹凸齿12相互啮合；动刀5的刀体上沿第一动切孔7水平方向还设有第二动切孔8，动刀5的切面沿第二动切孔8竖直设置与第一动凹凸齿10形状相同的第二动凹凸齿11；所述凹凸齿呈W型。

使用时，将玻纤电阻穿入第一动切孔7与静切孔9中，冲床3冲下，压动动刀架1，动刀架1带动动刀5向下切，与静刀6配合将玻纤电阻切断，之后复位弹簧4将动刀架1复位，可进行下一次的切断工序；由于设置了相互啮合的凹凸齿，使得动刀与静刀在配合切断玻纤电阻时，有一个以上不在同一个平面的切面，玻纤电阻在被切断时受力均匀，减少其产生的形变；不同的切面可以保证合金丝被可靠的切断，避免长丝头的产生，提高了产品的合格率；另外，由于动刀在进行切断时只有切孔上方的凹凸齿起作用，使用一段时间磨损后，只需将动刀翻转，将切孔下方的凹凸齿调转成上方，即可接着对玻纤电阻进行切断；在动刀上设置两个相同的刀孔，可在其中一个刀孔完全磨损后使用另外一个，一方面节约了成本，另一方面也节省了更换切刀的时间。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。