[实用新型]一种卧式易进料螺杆榨汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种榨汁机，尤其涉及一种卧式螺杆榨汁机。

背景技术

现有的榨汁机主要有离心式、螺杆挤压式、手动挤压式三种榨汁方式，这三种方式都必须将果蔬切成小块才能实现榨汁，而且是足够小才能实现榨汁，然而果蔬切块时切口的表面容易氧化，且溢出的果汁会粘附在手上、刀上或案板上等等，果蔬不可避免会遭受二次污染，同时清洗较多部件，也给用户造成极大的不便；而现有的螺杆挤压式榨汁机上，如果遇到当前切削刃刚好切不到的位置，水果就会不断就上下运动而无法被切削，螺杆切削刃的切削深度与推进深度的矛盾，切削深度需要越深越好，这样才能更快更好切碎物料加速后面物料的进入，提高挤压出汁的效果，而推进深度需要越浅越好，这样才能更好的推进物料挤压出汁。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种便于进料的卧式螺杆榨汁机。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种卧式易进料螺杆榨汁机，包括机座、设于机座内的电机、连接于机座一侧的集汁腔、设于集汁腔内部的挤压筒及螺杆、盖合集汁腔前端的端盖，该集汁腔上开设有进料口，该螺杆后端设有与电机传动连接的传动轴，该螺杆沿推料方向依次设有预切削部和挤压螺纹，该预切削部设置在进料口附近，所述螺杆上设有落料凹陷，该落料凹陷对应进料口设置。

进一步的，所述落料凹陷位于预切削部所在螺杆段上。

进一步的，所述预切削部设有螺旋切削刃，其截面呈月牙型。

进一步的，所述预切削部顶至落料凹陷底部的最大落差为螺杆最大半径的1/3至2/3。

进一步的，所述落料凹陷的中心所在平面为螺旋切削刃由螺旋开始位置沿螺旋方向旋转45度至135度的平面。

进一步的，所述落料凹陷的中心距离螺杆后端端面的距离等于螺杆最大直径的3/4。

进一步的，所述预切削部的螺距是所述挤压螺纹的螺距的2至4倍。

进一步的，所述落料凹陷沿螺杆的轴向长度为螺杆最大直径的1/8至螺杆最大直径的1/2。

进一步的，所述落料凹陷与螺杆之间采用圆弧过渡。

进一步的，所述挤压螺纹上开设有齿状外圈。

本实用新型所带来的有益效果是：

对应进料口在螺杆上设置落料凹陷后，由于物料进入后一部分会落入落料凹陷，物料陷入地更深相当于增大切削深度，这样无需缩小螺杆本体的直径就能够有效的解决切削时需要较大的深度，而推料时深度要求比较浅的问题，如此一来物料就能更好地被切碎送入挤压螺纹内挤压，后面的物料能够继续进入，达到方便进料的效果。

所述落料凹陷位于预切削部所在螺杆段上。由于物料切削主要在预切削部进行，故落料凹陷设置在预切削部所在螺杆段上，由此增加预切削部的切削深度，由此提高预切削部的切削效果。

所述预切削部设有螺旋切削刃，其截面呈月牙型。月牙型的螺旋切削刃切削时能够更好地卡住物料，螺杆转动后刃口切碎物料，避免物料无法被切削刃切削而不断就上下运动的情况发生。

所述预切削部顶至落料凹陷底部的最大落差为螺杆最大半径的1/3至2/3。这样螺杆形成的切削深度正好，如果在最大落差小于螺杆最大半径的1/3，螺杆形成的切削深度过浅，不利于水果切碎及进料，如果最大落差大于螺杆最大半径的2/3，一则对螺杆的强度产生影响，二则料的推进力减少，容易导致螺杆积料。

所述落料凹陷的中心所在平面为螺旋切削刃由螺旋开始位置沿螺旋方向旋转45度至135度的平面。如果中心所在平面沿螺旋方向旋转小于45度，水果可能还未遇到螺旋切削刃就已经落入凹陷，凹陷对于增加切削深度没有帮助，如果中心所在平面沿螺旋方向旋转大于135度，直径较大的水果可能会被螺旋切削刃挡住无法落入凹陷处。

所述落料凹陷的中心距离螺杆后端端面的距离等于螺杆最大直径的3/4。这样设计便于大部分物料进料，容易进入凹陷，也容易从凹陷处流出。

所述预切削部的螺距是所述挤压螺纹的螺距的2至4倍。在此范围的倍数下螺杆的切削与推料能得到较好的平衡，既能保证水果能切削也能保证能良好的推料，如果预切削部的螺距大于挤压螺纹的螺距的4倍，会导致预切削部后部基本失去推料的能力，物料无法顺利进入挤压螺纹，造成榨汁机内部堵料，如果预切削部的螺距小于挤压螺纹的螺距的2倍，会导致预切削部切削能力降低，预切削部无法很好的切碎果蔬，造成进料速度慢。