[实用新型]盒体包装机的吸卡机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盒体包装机，具体涉及一种盒体包装机的吸卡机构。 

背景技术

盒体包装机是一种包装设备，主要针对带有纸盒的产品进行包装，将加工完成的片状盒体时候进行展开后放入产品最后封口的过程，广泛应用于药品、食品等方面的包装。 

其中盒体包装机包括吸卡机构，吸卡机构的功能为将片状的盒体展开或者将产品从一个传送带传送至另一个传送带，起到了主要的传递作用，吸卡机构包括将半成品进行传递的轨道及与轨道末端对应的传递盘，传递盘上沿圆周设置若干个吸盘，吸盘随着传递盘的旋转而旋转将产品从一个传送带传送至另一个传送带实现功能，传统的驱动传递盘通过传送带和电机的配合带动吸盘及传递盘转动，然而传动带由于由于长时间使用会逐渐磨损导致传递位置或者旋转角度不准确，就需要经常更换来保证设备正常运行，降低了生产效率，增加了工作人员工作量。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种由齿轮进行传动且使用寿命长的盒体包装机的吸卡机构。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括将半成品进行传递的传递轨道及与传递轨道末端对应的传递盘，所述的传递盘上沿圆周设置若干个吸盘，所述的传递盘设置有吸盘的另一侧同轴设置有由电机驱动的中心轴，其特征在于：所述的中心轴上套设有轨道齿轮，所述的传递盘与吸盘对应的位置滚动设置有连接轴，所述的连接轴一端用于固定吸盘，另一端穿过传递盘设置有与轨道齿轮相联动的旋转齿轮。 

通过采用上述技术方案，轨道齿轮套设于中心轴且受到设备其它机构限位而静止，并作为连接轴的旋转齿轮的轨道使其在随传递盘转动的时候同时作自转，即带动吸盘在作周转的同时在作自转，将相对方向不同的传送带上的物体吸附后进行传递，这样就避免采用传送带的传送方式，齿轮的传动方式更精确，且使用寿命更长，增加设备实用性。 

本实用新型进一步设置为：所述的中心轴上设置有弹簧座，所述的轨道齿轮上设置有与中心轴滚动配合的轴承座，所述的所述的弹簧座与轴承座之间压设有将轨道齿轮向传递盘贴合的限位弹簧。 

通过采用上述技术方案，设置弹簧座配合弹簧对轨道齿轮进行限位，相对其他限位方式不会被中心轴所带动的同时具有自动调节性，可根据不同的转动盘自动适应限位位置。 

本实用新型进一步设置为：所述的传递盘位于轨道齿轮与旋转齿轮之间滚动设置有分别与两者相啮合的传递齿轮。 

通过采用上述技术方案，增设传递齿轮，可调节吸盘自转速度的同时对调节吸盘的自转方向进行反向，更换传递齿轮即可调整转速，无需拆卸吸盘来调节，使用更加方便。 

    本实用新型进一步设置为：所述的轨道齿轮朝向传递盘的端面上设置有与吸盘相联通的吸气通道，所述的吸气通道呈与轨道齿轮同心的弧形设置，所述的轨道齿轮上贯穿设置有将吸气通道与真空机联通的联通通道。 

通过采用上述技术方案，设置吸气通道，避免设置单独控制吸盘开闭的管道，只要将吸气通道的弧度设置成与吸盘所需传递的长度相对应即可，这样只要一旦进入这个弧度的吸盘与吸气通道相联通即可实现自动吸附，联通通道贯穿轨道齿轮便于真空机管道与之相衔接。 

本实用新型进一步设置为：所述的传递轨道由两侧的侧板组成，所述的侧板间设置有供吸盘穿过的吸附腔，所述的侧板相对的面上设置有放置半成品的放置台阶，其中一个所述的侧板上设置有与另一个侧板螺纹配合的调节螺杆。 

通过采用上述技术方案，侧板间的吸附腔供吸盘吸口朝上的时候吸附半成品，旋转后放置于另一传递轨道上，放置台阶便于中空的两侧板内半成品能够有滑移的位置，调节螺杆旋转即可调节两者之间的距离，以适用于不同的产品。 

本实用新型进一步设置为：所述的侧板下方设置有呈杆状的固定支架，设置有调节螺杆的所述的侧板上设置有套设于固定支架的引导框，所述的引导框内设置有与固定支架外周相适配的引导腔并可沿固定支架滑移。 

通过采用上述技术方案，固定支架在将传递轨道固定于设备的同时作为侧板间调节的引导，引导框沿固定支架稳定滑移。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图； 

图2为本实用新型具体实施方式中传递轨道的立体图；

图3为本实用新型具体实施方式中传递盘的爆炸图。

具体实施方式