[实用新型]新型气包管和膜片阀的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘器喷吹装置技术领域，具体涉及新型气包管和膜片阀的连接结构。

背景技术

现在的技术工艺是在圆形气包管上按照膜片阀的安装孔直接钻孔、攻丝。但在安装膜片阀后出现安装孔有漏气现象，难以达到技术要求；并且难以拆卸，一旦安装定位后很难调整膜片阀和气包管的相对位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型气包管和膜片阀的连接结构，解决了存在漏气现象，难以调整位置的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

新型气包管和膜片阀的连接结构，包括呈圆形的气包管、卡接气包管内壁的卡爪、设于气包管外壁的弧面自锁法兰和连接该弧面自锁法兰的膜片阀；弧面自锁法兰和卡爪通过自锁销连接，从而实现气包管和弧面自锁法兰连接。

进一步，所述弧面自锁法兰包括设有安装面的法兰盘、设于法兰盘内的气体通孔、设有第一安装孔的安装部，安装面贴于所述气包管外壁；安装部设于气体通孔内壁上；所述卡爪边缘卡接所述气包管内壁，且卡爪上设有第二安装孔；第一安装孔和第二安装孔同轴配合，所述自锁销穿过第一安装孔和第二安装孔，并将弧面自锁法兰、气包管和卡爪连接在一起。

进一步，所述安装面呈弧面结构，且安装面的形状和所述气包管外壁的形状相配合，安装面的半径为R84mm～R140mm。

进一步，所述弧面自锁法兰、所述卡爪和所述气包管同轴配合。

进一步，所述法兰盘设有第三安装孔，连接件穿过第三安装孔连接所述膜片阀，从而实现弧面自锁法兰和膜片阀连接。

进一步，所述连接件为所述自锁销。

进一步，所述自锁销包括自锁螺帽、连接自锁螺帽的上挡块、自锁弹簧、位于上挡块下方的下档快和设于下档快下的自锁块；自锁弹簧一端连接上挡块且另一端连接下档块，自锁块呈倒锥体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用以上结构，利用自锁法兰的自有的密封结构，取消在气包管上的钻孔，攻丝，彻底杜绝了漏气现象；并且很容易进行调整，节省安装、调整工时45％。

安装面呈弧面结构，使弧面自锁法兰可以在气包管外壁上滑动，可以比较方便的进行调整，达到设计的精度要求。

自锁销采用能够在自锁弹簧作用下伸缩的自锁块，使得法兰盘对好位置后，将自锁块压入第一安装孔、第二安装孔，不仅起到了定位的作用，还能良好的自锁，法兰盘在后续安装工序中不会产生晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述，新型气包管和膜片阀的连接结构实施例的正视示意图；

图2是图1中自锁法兰、卡爪和气包管的配合示意图；

图3是图2中气包管的主视示意图；

图4是沿着A-A方向的剖面示意图；

图5是图1所示实施例中自锁销的结构示意图；

图中，1-气包管；11-气包管内壁；12-气包管外壁；2-卡爪；21-卡爪边缘；22-第二安装孔；3-弧面自锁法兰；31-安装面；331-气体通孔内壁；32-法兰盘；33-气体通孔；34-第一安装孔；35-安装部；36-第三安装孔；4-膜片阀；5-自锁销；51-自锁螺帽；52-上挡块；53-自锁弹簧；54-下档快；55-自锁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图5所示实施例新型气包管和膜片阀的连接结构，包括呈圆形的气包管1、卡接气包管内壁11的卡爪2、设于气包管外壁12的弧面自锁法兰3和连接该弧面自锁法兰3的膜片阀4；弧面自锁法兰3和卡爪2通过自锁销5连接，从而实现气包管1和弧面自锁法兰3连接。