[实用新型]用于双面坡口焊接的陶瓷衬垫体和陶瓷衬垫

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术，特别涉及一种用于双面坡口焊接的陶瓷衬垫体和陶瓷衬垫。

背景技术

船舶及海洋工程是一个复杂的钢结构建造过程，焊接技术是其建造过程中重要的连接技术，在船舶及海洋工程领域中经常会使用到厚(板厚超过16毫米)及以上规格的大幅钢板，为了达到相关规范等的焊接质量要求，需要在连接部位开双V坡口。

而焊接根部成型是焊接质量的重要保证，目前现有技术中的工艺是采用背部碳弧气刨将根部焊道清除后重新焊接。采用背部清根技术虽可以保证焊接质量，但清根操作技能要求较高，不易掌握；清根工序需要有一定的操作空间，狭小部位难于清根；同时，清根时会产生粉尘、噪音、弧光等污染，对人体产生危害。并且这大大增加了现场人力和物力的耗费，施焊效率低；因此，采用衬垫一次性强制焊接成型成为比较好的解决方法。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于解决现有技术中清根操作技术要求高的技术问题，提供一种使得焊接过程中只需要简单清根操作的陶瓷衬垫体。

本发明的另一个目的在于提供一种陶瓷衬垫。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种用于双面坡口焊接的陶瓷衬垫体，所述陶瓷衬垫体呈长条状且截面的外轮廓为圆弧形，所述陶瓷衬垫体的外侧面向内凹陷形成用以容纳焊料的凹槽，所述凹槽沿所述陶瓷衬垫体长度方向贯通。

根据本实用新型的一实施方式，所述陶瓷衬垫体关于所述凹槽的中心线轴对称。

根据本实用新型的一实施方式，所述凹槽为弧形。

根据本实用新型的一实施方式，所述凹槽为圆弧形。

根据本实用新型的一实施方式，所述凹槽的圆弧形的半径为3～8mm。

根据本实用新型的一实施方式，所述凹槽的开口处与所述陶瓷衬垫体的外侧面圆弧过渡。

根据本实用新型的一实施方式，所述凹槽的开口处的圆弧的半径为0.5～3mm。

根据本实用新型的一实施方式，所述陶瓷衬垫体的截面的圆弧形的半径为3～12mm。

根据本实用新型的一实施方式，所述陶瓷衬垫体的长度为1.5cm～3cm。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型提供一种用于双面坡口焊接的陶瓷衬垫，所述陶瓷衬垫包括至少一个上述的陶瓷衬垫体和固定件，所述至少一个陶瓷衬垫体固定在所述固定件上。

根据本实用新型的一实施方式，所述陶瓷衬垫体为至少两个，且所述至少两个陶瓷衬垫体沿长度方向首尾相连放置，呈长条状。

根据本实用新型的一实施方式，所述固定件包括：基层，所述基层为金属层；粘胶层，所述粘胶层覆盖在所述基层上方，所述多个陶瓷衬垫体粘接在所述粘胶层上；保护层，所述保护层覆盖在所述粘胶层上方，覆盖所述粘胶层与所述陶瓷衬垫体粘接处之外的其余部分。

根据本实用新型的一实施方式，基层为铝箔或锡箔，所述粘胶层为压敏胶，所述保护层为牛皮纸。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过圆柱形的陶瓷衬垫体使得焊接处强制成型，并在陶瓷衬垫体上开设凹槽，使得第一层焊道的厚度增加，避免了在冷却过程中，焊道因为焊接热应力的作用而形成焊接裂纹的问题，从而减少了在焊接完成后进行的根部焊道清除工序，极大提高了工作效率，降低了建造成本，避免了清根工序遗留的质量隐患。

附图说明

图1是本实用新型的陶瓷衬垫的结构示意图。

图2是本实用新型的陶瓷衬垫的使用状态示意图。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

陶瓷衬垫体实施方式。

请参阅图1，本实用新型提供一种用于双面坡口焊接的陶瓷衬垫体1，所述陶瓷衬垫体1呈长条状且截面的外轮廓为圆弧形，所述陶瓷衬垫体1的外侧面向内凹陷形成用以容纳焊料的凹槽11，所述凹槽11沿所述陶瓷衬垫体1长度方向贯通。

凹槽11为弧形。具体为圆弧形，且半径为3～8mm。在其它实施例中，凹槽11的形状可以根据需要任意改变，例如方形或不规则形状等等。根据焊接的板材以及陶瓷衬垫体1的尺寸变化，凹槽11的半径也可以改变。