[实用新型]核桃生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种核桃生产线，属于机械领域。 

背景技术

目前在核桃生产领域没有完整的生产线对核桃进行处理，导致核桃生产效率低，核桃前期处理前，需要对大小不同的核桃进行分级筛选，将尺寸相差不大的核桃进行收集并储存，人工分级筛选耗费人工大，筛选效果差，通过筛网等设备分级筛分，筛网网眼大小一定，核桃只能分为能通过网眼和不能通过网眼的，只能筛分出两种规格的核桃，如果进行多级筛分就需要进行多次筛选，效率低；核桃收获时，外层都包裹有厚厚的青皮，要得的我们所食用的核桃均需要对其进行脱青皮工序，目前常用的方法是将带有青皮的合同使用清水长时间浸泡，让青皮自然溃烂后再用手工进行揉搓清洗，费时费力，而且青皮的汁液还有一定的腐蚀性，操作不小心会造成皮肤、眼睛的伤害；核桃和青皮经过分离后混合在一起，需要将它们区分开来，人工分选青皮和核桃效率低，效果差，而现有的核桃青皮分选设备通常分选效果不理想，同时由于许多核桃与青皮没有完全分离，仍有部分粘连在一起，核桃青皮分选设备无法将将其分离开来，增大了工作难度；核桃在去除青皮进入市场前，核桃中掺杂着一些坏掉的核桃，需要进一步对其进行挑拣，目前常用的方法就是工作人员在存储箱内进行挑拣，由于核桃都集中放置在存储箱内，不但费时费力，还容易出现挑拣盲区，影响产品的质量。 

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种提高生产效率的核桃生产线。 

本实用新型所述的核桃生产线，包括物料提升机，物料提升机出料端连接核桃分级筛选机，核桃分级筛选机再通过物料提升机连接核桃脱青皮机，核桃脱青皮机出料端连接核桃青皮分选机，核桃青皮分选机出料端连接核桃清洗机，核桃清洗机出料端连接核桃拣选机； 

所述的核桃分级筛选机，包括分级机架，分级机架上设转筒，转筒两端轴心处固定转轴，转轴通过轴承安装在分级机架上，转轴端部通过皮带轮和皮带与分级电机传动连接，分级电机固定在分级机架上，转筒为5级，每级转筒通过周向均布筛分管形成筒状，每级转筒通过分级转环同轴连接，相邻筛分管之间的间距从进料端依次增大，机架下部设落料板，落料板上固定分隔板，分隔板的位置与转环位置贴合并对应； 

所述的核桃脱青皮机，包括机体，机体内部设置传动钢板，传动钢板上设置刀片，传动钢板两端分别固定在传动链条上，传动链条通过齿轮和传动轴连接电机减速机，机体上部一端设置核桃入口，机体另一端设置核桃出口，核桃出口侧的机体上部与钢刷固定架铰接，钢刷固定架底部设置钢刷固定板，钢刷固定板底部安装钢刷，钢刷与传动钢板相对应，钢刷固定架顶部铰接上盖； 

所述的核桃青皮分选机，包括分选机架，分选机架上设转筒，转筒包括分选管，分选管周向均布在两分选转环上形成转筒，相邻分选管之间的间距小于核桃直径大于青皮厚度，机架上平行设两托辊轴，托辊轴通过轴承安装在机架上，托辊轴上设托辊，托辊与分选转环配合，托辊轴端部固定链轮，链轮通过链条与分选电机上的链轮连接，分选电机固定在分选机架上； 

所述的核桃拣选机，包括架体，架体上部一端设置主传动轴，主传动轴连接电机减速机，另一端设置从动轴，主传动轴和从动轴通过链条连接，链条上固定轴辊，架体的主传动轴端设置人字形隔板，人字形隔板后端连接隔槽，人字形隔板和隔槽设置在轴辊的上方并通过角钢固定在架体上，人字形隔板和隔槽与轴辊之间存在间隙，隔槽末端连接未合格核桃出口，架体末端设置合格核桃出口。 

所述的核桃脱青皮机钢刷固定架两侧设置调节板，调节板底部连接钢刷固定板，调节板一端连接高度调节圆盘，钢刷固定架内部设置调节轴，调节轴一端连接钢刷固定板，另一端连接角度调节圆盘。通过旋转高度调节圆盘和角度调节圆盘可以根据核桃的大小进行调节，操作简单，使用方便，高度调节圆盘和角度调节圆盘优选蜗轮蜗轴连接，有效避免了钢刷与刀片间隙过小损坏核桃，间隙过大造成青皮剥离不彻底的问题。 

所述的核桃脱青皮机刀片呈三角形排列，方便青皮的剥离。 

所述的核桃青皮分选机转筒内壁上设绞龙，绞龙可推动物料向出料口运动，便于后续物料的进入。 

所述的核桃青皮分选机转筒内设毛刷筒，毛刷筒上设毛刷，毛刷筒靠近转筒底部，毛刷筒通过毛刷筒轴固定在机架上。 

所述的核桃拣选机架体两侧设置软挡板，软挡板与轴辊相配合。有效防止核桃从架体和辊轴之间的间隙漏掉，提高了设备运行的安全性。 

所述的核桃拣选机隔槽为U型结构，隔槽末端底部连接未合格核桃出口。U型槽末端方便连接未合格核桃出口。 

工作原理及过程：