[实用新型]一种包缝机可调式电眼固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机自动控制信号部件的固定装置，具体设计一种用于固定缝纫机光电检测装置电眼部件的可调式固定装置。 

背景技术

随着机电一体化技术的科技进步，工业缝纫机的控制技术也进入一个新的时期，许多自动控制技术开始替代手工控制技术，使得控制更准确，生产的产品质量更稳定，例如光电检测技术，光电检测技术是以激光、红外、光纤等现代光电子器件作为基础，通过对被检测物体的光辐射，经光电检测器接受光辐射并转换为电信号，由输入电路、放大滤波等检测电路提取有用信息，再经模数转换等接口输入计算机运算处理，最后显示输出所需要的检测物理量等数据作为控制参数。 

目前，光电检测装置是一种在缝纫机上广泛使用的传感器，一般安装在缝纫机工作台台面上方，用于检测缝纫机工作台台面上是否有布料送入或者布料是否已经用完，为缝纫机的自动控制提供控制参数。常用的光电检测装置有对射式光电传感器，对射式光电传感器包括相对布置的电眼发射端和电眼接收端，电眼发射端向电眼接收端发射光束，若外界物体阻断光束，对射式光电传感器即向外发出信号。传统的安装方式是将电检测装置通过固定装置固定在缝纫机的面壳上，该固定装置体积大且无法调节安装位置，对机器的制造精度和装配精度提出了很高的要求，不利于降低生产成本和提高生产效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题提出一种结构简单、安装方便的包缝机可调式电眼固定装置。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种包缝机可调式电眼固定装置，用于将新型电眼安装固定在压脚臂上的，包括“L”型支架和固定板；所述”L”型支架包括垂向板和水平板，所述垂向板用于将整个固定装置固设在缝纫机需要设置电眼的位置上，所述水平板用于安装所述固定板；所述固定板一端固定在所述支架的水平板上，所述固定板另一端设置有电眼固定座；由于制造安装的误差，电眼的安装位置需要进行调整，所述水平板上开设有垂直于所述固定板长度方向的第一腰孔，通过调整所述固定板在所述第一腰孔内的固定位置开达到调整电眼安装位置的目的。 

在本实用新型中，为调整电眼在垂直方向的安装位置，所述支架在其垂向板上设置有一个与所述固定板长度方向平行的第二腰孔和一个与所述固定板长度方向成一定角度倾斜设置的第三腰孔，通过所述第三腰孔与第二腰孔的相互配合可以实现同时调整所述支架平行于所述固定板长度方向的固设位置。 

在本实用新型中，缝纫机在工作过程的振动比较大，所述固定板上只设置一个固定点容易发生松动，所述水平板上平行开设有两个第一腰孔，通过两个固定点和一个平面的配合锁紧所述固定板，保证电眼位置的稳定性。 

在本实用新型中，所述第一腰孔只能调整垂直于所述固定板长度方向的安装位置，所述固定板上开设有平行于自身长度方向的第四腰孔，所述第四腰孔的数量与第一腰孔的数量相同，位置相互对应，通过所述第四腰孔与第一腰孔的相互配合，实现所述固定板在一个平面上四个方向的位置调整。 

在本实用新型中，缝纫机在工作过程的振动比较大，机身的振动通过固定装置传递给电眼，容易造成信号误差，为此，在所述垂向板外侧设置一层减震垫，缓解机身振动对电眼的影响。 

本实用新型通过在支架的两个组成部件上设置不同形式的腰孔来实现固定装置在缝纫机压脚臂上固定位置的调整以及支架与固定板之间的固定位置的调整，进而实现对电眼空间位置的调整，以适应因缝纫机台面打孔位置偏差所造成的装配偏差，同时达到兼容更多机型目的。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的整体结构示意图； 

图2为本实用新型一实施例中的支架部件结构示意图； 

图3为本实用新型一实施例中的使用状态结构示意图一； 

图4为本实用新型一实施例中的使用状态结构示意图二； 

图5为本实用新型一实施例中的使用状态结构示意图三； 

图6为本实用新型一实施例中的固定板结构示意图。 

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下结合附图及实施例，对本实用新型的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。