[实用新型]一种传导管式污泥干化机有效
申请号: | 201420274764.5 | 申请日: | 2014-05-27 |
公开(公告)号: | CN203922959U | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 李德尹;吴会莲;熊冰;邓峥华;王华春;丘红莉 | 申请(专利权)人: | 广东梅雁吉祥水电股份有限公司 |
主分类号: | C02F11/12 | 分类号: | C02F11/12 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 田欣欣;李雪花 |
地址: | 514700 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 传导 污泥 干化机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种传导管式污泥干化机。
背景技术
随着我国的城市化进程加快,工业生产的迅速发展,城市人口的增加,城市工业废水与生活污水的排放量日益增多,城市污水处理率也逐年提高,城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加。污水处理厂要排放大量的剩余污泥,数量巨大的污泥需要做进一步处理,如果污泥得不到合理处理,将造成二次污染。据统计,现全国投运的城镇污水处理设施共上千座,每年产生污泥 (干重)1000 万吨以上,而且年增长率近10%,污水污泥的处理处置费用较高,在我国污水处理厂的全部建设费用中,用于处理污泥的占20%~50%。污水污泥的成分很复杂,除含有大量的水分外,还含大量有用资源。目前对于城市污泥处理方法有多种,一般有填埋、焚烧和综合利用,但在资源化利用之前,需对污泥进行预处理,进行调理,包括浓缩、脱水、干燥。经过干化后的污泥,可运用于土地改良,建材利用等。如何降低污泥的含水率,这是污泥处理的重要任务。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种传导管式污泥干化机,该装置可以对干化时所使用的蒸汽进行收集,避免携带污染物的蒸汽外泄,同时本装置可对干化完成后的污泥进行有效收集,方便后续处理,且本装置的结构较为简单。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种传导管式污泥干化机,包括污泥干化罐,及设置在污泥干化罐前端靠上位置处的蒸汽进口,及设置在污泥干化罐末端靠上位置处的蒸汽出口,及设置在污泥干化罐顶部靠近蒸汽进口位置处的入料口,所述污泥干化罐顶部设置有一个连接所述蒸汽出口的集气罐,所述污泥干化罐末端靠下位置处设置有出料口,并在该出料口处配合有传导管,所述传导管末端连接有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有套设在传导管内的螺旋杆,所述传导管内壁靠近驱动电机位置处设置有挡板,所述螺旋杆的中杆部分穿过该挡板,所述传导管下端靠近所述挡板位置处设置有收料管,所述收料管下端连接有收料罐,所述传导管的外壁上包裹有电热管。
作为优选的技术方案,所述集气罐与污泥干化罐之间相抵有一个保持架,所述保持架与污泥干化罐焊接连接,保持架顶部具有一个圆弧形的凹面,集气罐架设在该凹面上。
作为优选的技术方案,所述收料管的外管壁上固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端延伸至收料管内,并于该端固定有一个破碎刀组。
本实用新型的有益效果是:在使用时,污泥从入料口处进入到污泥干化罐内,而后蒸汽从蒸汽进口进入,对污泥进行干化处理,去除掉污泥中的部分污染物,而后携带污染物的蒸汽从蒸汽出口排出,通过集气罐进行收集,避免携带污染物的蒸汽直接被排入空气中,干化完成后的污泥进入到传导管内,而后通过电热管进行水分蒸发,蒸发后的水分随着传导管再回流入污泥干化罐内,被收集,通过后续加热后的污泥被同一收集到收料罐内,方便后续处理,本装置的系统结构较为简单,且运行方式较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示的一种传导管式污泥干化机,包括污泥干化罐1,及设置在污泥干化罐1前端靠上位置处的蒸汽进口101,及设置在污泥干化罐1末端靠上位置处的蒸汽出口102,及设置在污泥干化罐1顶部靠近蒸汽进口101位置处的入料口103,所述污泥干化罐1顶部设置有一个连接所述蒸汽出口102的集气罐2,所述污泥干化罐1末端靠下位置处设置有出料口104,并在该出料口104处配合有传导管3,所述传导管3末端连接有驱动电机4,所述驱动电机4输出端连接有套设在传导管3内的螺旋杆401,所述传导管3内壁靠近驱动电机4位置处设置有挡板402,所述螺旋杆401的中杆部分穿过该挡板402,所述传导管3下端靠近所述挡板402位置处设置有收料管5,所述收料管5下端连接有收料罐6,所述传导管3的外壁上包裹有电热管301。
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