[实用新型]螺丝排列输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于螺丝阵列机技术领域，尤其涉及一种螺丝排列输送装置。

背景技术

目前所用的螺丝阵列机基本上与吸气式螺丝锁附机配合使用，在螺丝锁附机锁螺丝过程中发现经常会有螺丝无法吸入螺丝锁附机上吸嘴的现象。经过工作人员进行对比、排除和分析得知，造成此现象的问题在于分料盘自身上的敞口凹槽的直径比螺丝的直径偏大，且螺丝的长度远远大于分料盘的厚度，从而螺丝进入凹槽后和在分料盘转动过程中，螺丝上的螺杆有大范围的晃动空间，导致螺丝自身偏斜，这样就造成螺丝分料后位置一致性差；由于螺丝锁附机每次去吸取螺丝的位置是一直不变的，这样就会发生螺丝上的螺帽与吸嘴不同轴的问题，进而便发生错位，导致螺丝吸取不良，甚至无法吸入吸嘴，影响设备的稳定性。如果直接减小分料盘敞口凹槽尺寸，虽然能解决错位问题，但是在吸取螺丝时，螺丝上的螺杆有可能卡在敞口凹槽上，导致分料盘不易将螺丝分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺丝排列输送装置，以解决现有技术提供的分料盘易导致螺丝自身易偏斜，造成螺丝与吸嘴不同轴，影响螺丝吸取和设备稳定性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：螺丝排列输送装置，包括螺丝阵列机，所述螺丝阵列机具有阵列输出螺丝的输送轨道，所述螺丝阵列机的一侧设有取螺丝平台，所述取螺丝平台上开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有由动力装置驱动的圆盘状的分料盘，所述输送轨道的端口穿过所述取螺丝平台与所述分料盘的边缘相抵靠，所述分料盘的边缘均布有若干依次接收螺丝的第一敞口凹槽；

所述分料盘上每个所述第一敞口凹槽位置处向下延伸设有加长块，所述加长块具有与所述分料盘边缘一致的弧形侧面，在所述弧形侧面上设有与对应的所述第一敞口凹槽对接且形状一致的第二敞口凹槽，所述第一敞口凹槽和所述第二敞口凹槽的总长度大于等于螺丝的螺杆长度。

作为一种改进，所述分料盘与所述加长块一体设计。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于分料盘上设有加长块，从而通过加长块增大了分料盘的厚度，并限制了螺丝上螺杆的晃动范围，使螺丝在分料盘上和被吸起时始终处于竖直状态，与传统相比，有效防止了螺丝偏斜，保证了螺丝与吸嘴的同轴性，大大提高了吸嘴吸取螺丝的吸取效果，进而保证了设备在工作中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中分料盘的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图中，1-螺丝阵列机；2-输送轨道；3-分料盘；4-取螺丝平台；5-第一敞口凹槽；6-加长块；7-第二敞口凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3共同所示，该螺丝排列输送装置包括螺丝阵列机1，该螺丝阵列机1具有阵列输出螺丝的输送轨道2；该螺丝阵列机1的一侧设有取螺丝平台4，该取螺丝平台4上开设有安装孔，该安装孔内转动安装有由动力装置驱动的圆盘状的分料盘3，该输送轨道2的端口穿过取螺丝平台4并与分料盘3的边缘相抵靠，该分料盘3的边缘均布有若干依次接收螺丝的第一敞口凹槽5。

该分料盘3上每个第一敞口凹槽5位置处向下延伸设有加长块6，该分料盘3与加长块6一体设计；该加长块6具有与分料盘3边缘一致的弧形侧面，在弧形侧面上设有与对应的第一敞口凹槽5对接且形状一致的第二敞口凹槽7，该第一敞口凹槽5和第二敞口凹槽7的总长度大于等于螺丝的螺杆长度。

在实际应用中，螺丝通过输送轨道2进入分料盘3，由于分料盘3上设有加长块6，且第一敞口凹槽5和第二敞口凹槽7的总长度大于等于螺丝的螺杆长度并相互连通，从而通过加长块6增大分料盘3的厚度，并限制了螺丝上螺杆的晃动范围，使螺丝在分料盘3上和被吸起时始终处于竖直状态，与传统相比，有效防止了螺丝偏斜，保证了螺丝与吸嘴的同轴性，大大提高了吸嘴吸取螺丝的吸取效果，进而保证了设备在工作中的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。