[实用新型]一种视密度测试仪有效
申请号: | 201420269934.0 | 申请日: | 2014-05-26 |
公开(公告)号: | CN203869986U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 曾新堂;肖明杰;李柏江 | 申请(专利权)人: | 湖南常德嘉达摩擦材料有限公司 |
主分类号: | G01N9/00 | 分类号: | G01N9/00 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 415000 湖南省常*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 密度 测试仪 | ||
技术领域
本实用新型涉及测试装置,尤其涉及一种视密度测试仪。
背景技术
视密度是一用于衡量摩擦材料混料均匀性的指标。在刹车片的生产过程中,摩擦材料的混料均匀是制备合格的刹车片的基础,因此需要在摩擦材料通过搅拌机充分混合完成后,在盛装混合材料的容器的不同部位分别采取材料样品放入一量筒中(同时称取材料的重量m,单位g),将该量筒放置在专门的视密度测试仪上,按照一定的频率使其振动,按要求振动完成后,读取材料在量筒中的刻度数(即材料振动后的体积V,单位ml),用m/V,即视密度值(g/ml)。
常德嘉达摩擦材料有限公司为此开发出一种专门用于测试混合材料视密度的视密度测试仪。该视密度测试仪能准确测量振动前后的混合料的体积变化。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于准确测量振动前后的混合料的体积变化,针对手工测量方法不稳定、重复性差的缺陷,提供一种视密度测试仪。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种视密度测试仪,包括量筒、调速电机、轴联器、凸轮轴、振动轴、轴套,所述凸轮轴包括凸轮,所述调速电机通过所述轴联器带动所述凸轮轴旋转,所述凸轮随着所述凸轮轴一起旋转,所述凸轮与所述振动轴的周期性接触使得所述振动轴在所述轴套内作往复运动。
优选地,还包括固定帽、支承块、限位块,所述量筒通过所述固定帽固定在所述支承块上,所述量筒与所述固定帽之间放置橡胶垫,所述支承块固定在所述振动轴上,所述限位块设置在所述支承块底端。
实施本实用新型的有益效果是:结构简单、实用性强,能准确测量振动前后的混合料的体积变化。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型一种视密度测试仪的优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一种视密度测试仪的优选实施例的A-A方向的剖面图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种视密度测试仪,包括量筒1、调速电机8、轴联器9、凸轮轴10、振动轴5、轴套6,调速电机8通过轴联器9带动凸轮轴10旋转,凸轮轴10上包括凸轮12,凸轮12随着凸轮轴10一起旋转,凸轮12与振动轴5的周期性接触使得振动轴5在轴套6内作往复运动。
一种视密度测试仪,还包括固定帽3、支承块4、限位块13,量筒1通过固定帽3固定在支承块4上,量筒1与固定帽3之间放置橡胶垫2,支承块4固定在振动轴5上,限位块13设置在支承块4底端。橡胶垫2的设置是为了减少量筒1的磨损。
一种视密度测试仪,还包括底座7和箱体11。
在本实施例中,凸轮12的高度为3mm,测试时,轴套6上端面与限位块13之间的最大间隙为3±0.1mm,则振动轴5的向上运动行程最大为3mm,调速电机8带动的凸轮轴10的转速为250±15r/min,每次的连续振动时间为5分钟。
该测试仪在测试时通过量筒1的多次往复运动消除摩擦材料中存在的空隙,将盛装混合材料的容器的不同部位的材料样品分别放入量筒1中(同时称取材料的重量m,单位g),按照同一频率使其振动,按要求振动完成后,读取材料在量筒中的刻度数(即材料振动后的体积V,单位ml),用m/V,即视密度值(g/ml),进行分析对比,从而判断混合材料是否混合均匀。
实施本实用新型的有益效果是:结构简单、实用性强,能准确测量振动前后的混合料的体积变化。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
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