[实用新型]一种液压千斤顶

说明书

技术领域

 本实用新型属于液压技术领域，尤其涉及一种液压千斤顶。

背景技术

千斤顶是一种起重高度小的最简单的起重设备。千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种，原理各有不同。从原理上来说，液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理，即：液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。机械千斤顶采用机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即排动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。但不如液压千斤顶简易。

机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种，由于起重量小，操作费力，一般只用于机械维修工作，在修桥过程中不适用。液压式千斤顶结构紧凑，工作平稳，有自锁作用，故使用广泛。其缺点是起重高度有限，起升速度慢。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。

齿条千斤顶：由人力通过杠杆和齿轮带动齿条顶举重物。起重量一般不超过20吨，可长期支持重物，主要用在作业条件不方便的地方或需要利用下部的托爪提升重物的场合，如铁路起轨作业。

螺旋千斤顶：由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，但装有制动器放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。螺旋千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达100吨，应用较广。下部装上水平螺杆后，还能使重物做小距离横移。

液压千斤顶：由人力或电力驱动液压泵，通过液压系统传动，用缸体或活塞作为顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式的泵与液压缸联成一体；分离式的泵与液压缸分离，中间用高压软管相联。液压千斤顶结构紧凑，能平稳顶升重物，起重量最大达1000吨，行程1米，传动效率较高，故应用较广；但易漏油，不宜长期支持重物。如长期支撑需选用自锁千斤顶，螺旋千斤顶和液压千斤顶为进一步降低外形高度或增大顶举距离，可做成多级伸缩式。液压千斤顶除上述基本型式外，按同样原理可改装成滑升模板千斤顶、液压升降台、张拉机等，用于各种特殊施工场合。

综上所述，目前的千斤顶各有优劣，但是共同的特点是，所需要的零件较多，制造成本较高。而且目前的千斤顶，大多没有高度标示，无法确定其工作状态，也不能够准确的将重物顶起到一定的高度。

而且，现有的大多数液压千斤顶，使用时需要蹲着，实用臂力进行工作。蹲着时过度用力，然后站起时，会导致使用者出现暂时的眩晕，意识不清，站立不稳，这个时候就有可能发生意外事故。而且，臂力不够的使用者，特别是一些女士，会出现无法使用千斤顶的尴尬情况。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种液压千斤顶，结构简单制造成本低，能够显示顶起高度，可以将重物顶起到需要的位置，并且，能够解放双手，保护使用者。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种液压千斤顶，包括壳体和表盘，所述表盘设置于所述壳体上，所述表盘中间设置有孔，所述壳体设置于底座上，所述壳体内设置有活塞杆，所述活塞杆上设置有齿条部，所述壳体内与所述齿条部啮合设置有齿轮，所述齿轮上设置有连接轴，所述连接轴穿过所述壳体和所述表盘的孔并连接有指针，所述连接轴端部设置有内螺纹，与所述内螺纹配合拧紧有螺钉，所述螺钉将所述指针紧固在所述连接轴上。

所述底座上方设置有脚踏，所述脚踏包括踏板，所述踏板下方设置有甲定位块，所述底座上设置有乙定位块，所述甲定位块和所述乙定位块之间设置有弹簧，所述踏板设置有转动部，所述转动部设置有连接轴，所述连接轴连接有支架，所述脚踏连接有摆动部，所述摆动部设置有孔，所述摆动部连接有液压活塞。

所述表盘上设置有若干刻度标。

所述刻度标的数量是30个。

本实用新型结构简单制造成本低，能够显示顶起高度，可以将重物顶起到需要的位置，并且，可以使用脚来实现升降，能够解放双手，防止出现意外，保护使用者。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型部分结构局部剖视图。

图3是本实用新型脚踏结构示意图。