[实用新型]一种改进的液硫输送夹套保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的液硫输送夹套保温装置。

背景技术

在硫磺制酸工艺中，现在液硫输送管多采用伴热蒸汽串汽管夹套输送，热蒸汽串汽管为大角度的切入方式，工作过程中发现对夹套内管长期冲刷，易致内管穿孔，造成夹套内管内漏，致使内管网的蒸汽进入液硫，需要停工检修，增加了检修工作量和检修难度，并且查找漏点很不方便，使检修工期过长，给企业带来巨大的经济损失。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型旨在提供一种改进的液硫输送夹套保温装置，主要目的在于延长液硫输送夹套保温装置的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种改进的液硫输送夹套保温装置，包括内管、夹套管以及串汽管，内管的两端分别安装于蒸汽夹套管内，蒸汽夹套管之间联接串汽管，串汽管与蒸汽夹套管之间形成的夹角为5°—15°。

采用上述技术方案，改进串汽管的切入角度，能有效减小蒸汽对夹套内管的冲刷力度，安装、制作简单，所需费用小，优点如下：

（1）能有效的减小蒸汽对内管冲刷。

（2）能提高夹套管使用寿命，没有改进前，夹套管的使用寿命为2—2.5年，改进后使用了四年多，目前夹套管还在正常工作；

（3）能降低内漏频率、节约检修费用和停车损失。

附图说明

图1为现有技术结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

附图中：1内管   2夹套管   3串汽管 。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

现有技术液硫输送夹套保温装置如图1所示，两蒸汽夹套管之间联接串汽管，热蒸汽串汽管为大角度的切入方式，即串汽管的初始部位与夹套管之间的夹角在60°—90°之间，对于这种结构，工作过程中发现蒸汽对夹套内管冲刷力大，易致夹套内管穿孔。

在图2中，一种改进的液硫输送夹套保温装置，包括内管1、夹套管2以及串汽管3，内管1的两端分别安装于夹套管2内，蒸汽在夹套管2内输送，蒸汽带来的热能加热液硫，防止液硫凝固，在图中两蒸汽夹套管2之间联接串汽管3，串汽管3使两蒸汽夹套管2接通，串汽管3与蒸汽夹套管2之间形成的夹角为5—15°，这样蒸汽在夹套管2运动通畅，蒸汽在夹套管2与串汽管3联接处阻力相对于现有技术减小，以致对内管1及夹套管2的冲刷力减小，相对提高了夹套保温装置的使用寿命。