[实用新型]一种适于快速启闭的高压容器开孔接管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压容器开孔接管结构，尤其是涉及一种适于快速启闭的高压容器开孔接管结构。 

背景技术

在石油、制药及传统化工业的生产过程中，常会涉及频繁启闭开口接管的场合。一方面是工艺的特殊性要求，需对设备进行间歇性加料、放料的操作，例如大型搅拌设备的运行；另一方面，当容器具有复杂内构件或物料具有较强腐蚀性时，需开设人孔或手孔，定期对设备进行检修。 

传统的接管及人口、手孔盖板采用螺栓法兰连接，螺栓法兰结构发展较为成熟，可根据结构尺寸选择相应的标准件，具有成本低廉、强度高、密封性好的优点。但开启一次螺栓法兰需要卸下所有螺母、抽出螺栓、取下法兰盖，关闭时则要对准法兰盖、安装螺栓、旋紧每个螺母，效率低下且工作量大；当容器内压较高时，法兰盖板受向外的压力，螺栓受拉伸长，进而密封性能降低。在这种需快速启闭的高压工作条件下，螺栓法兰结构的启闭效率和密封效果都得不到保证。 

发明内容

为解决螺栓法兰连接在快速启闭的高压工作条件下启闭效率低、密封效果差的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适于快速启闭的高压容器开孔接管结构，具有较高的启闭效率、较好的密封效果，在高压工作下具有自紧密封特性。 

本实用新型的目的通过如下技术方案实现： 

本实用新型包括接管、盖板、连杆机构和拉紧机构，高压容器的壳体开孔上设有接管，接管内端面与盖板外表面密封接触，盖板的外表面中部平行固定有两块U形板和一个把手，两块U形板的外侧各安装有导向板，导向板和U形板的中心通过螺钉转动连接；盖板内表面通过活动铰接的连杆机构与壳体内壁连接，两块U形板上连接有两组拉紧机构，盖板外表面通过两块U形板和两组拉紧机构压紧在接管内端面上，从而将盖板和接管之间紧密连接。

所述与盖板相连接的U形板侧面上设有沿长度方向的条形槽，U形板沿长度方向两端各设有垂直于盖板的U形槽，导向板上设有用于限制螺栓移动的圆弧形导向槽；两块U形板沿长度方向的同一端之间各安装有一组拉紧机构，使得两组拉紧机构与两块U形板垂直。 

所述的每组拉紧机构包括两根螺栓、两个螺母和一块压板，螺栓的头端卡在由U形板条形槽和U形槽形成的T形槽内，并同时卡在导向板上的圆弧形导向槽内使得螺栓在U形板长度方向上限位；安装在两块U形板同一端的两个螺栓的螺杆端穿过压板后分别通过螺母固定，压板与U形板长度方向相互垂直，压板两端分别压在接管外端面的两侧。 

所述的连杆机构包括连接板、第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆一端铰接在盖板内表面上，第一连接杆另一端通过连接板与第二连接杆一端铰接，第二连接杆另一端铰接在壳体内壁上。 

所述的第一连接杆一端与盖板内表面之间、第一连接杆另一端与第二连接杆一端之间以及第二连接杆另一端与壳体内壁之间均通过柱销进行铰接，柱销上设有开口销进行轴向固定。 

所述的接管管口形状为椭圆或长圆形。 

所述的盖板外表面加工有凸台，凸台形状与接管管口形状相同，且凸台外径与接管内径相同。 

本实用新型的有益效果是： 

（1）装卸简单、启闭效率高。通过螺栓的拉力将盖板拉紧在接管内端，装卸时不需要完全将螺母卸下，只需将螺栓头部扣在U形板槽内，旋转导向板固定螺栓杆部，再拧紧螺母即可实现快速闭合；开启时先旋松螺母，旋开导向板将螺栓移出U形槽即可实现快速开启。

（2）内压较高时可实现自紧密封。容器内压较低时，主要依靠螺栓的拉紧力实现盖板处的强制密封；当内压较高时，盖板受内压作用实现自紧密封，且内压越高，盖板与接管内端面的结合越紧密，密封效果越好。 

（3）盖板操作方便。盖板通过连杆机构与壳体相连，可通过把手自由控制盖板的位置及启闭，操作方便。 

附图说明

图1是本实用新型内侧视角的结构示意图。 

图2是本实用新型外侧视角的结构示意图。 

图3是本实用新型U形板结构图。 

图4是本实用新型导向板结构图。 

图5是图2的A向视图。 

图中：1、壳体，2、盖板，3、连杆机构，4、接管，5、拉紧机构，6、U形板，7、螺钉，8、导向板，9、把手，3.1、第一连接杆，3.2、连接板，3.3、第二连接杆，3.4、柱销，3.5、开口销，5.1、压板，5.2、螺栓，5.3、螺母。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。