[实用新型]曲轴疲劳试验夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴强度试验装置，具体地说是一种曲轴疲劳试验夹持装置。

背景技术

曲轴的疲劳试验均采用特殊夹具将试验曲轴或曲拐夹持住，然后通过激振器或偏心轮对夹具某一点反复施加载荷，检验曲轴的疲劳强度。胀紧套是一种无键联结装置，它靠拧紧高强度螺栓使胀套与轴或套包容面间产生正压力，相伴产生摩擦力，实现负荷传递的一种无键联结。胀套联接主要有以下优点：无需高精度的制造公差；强度高，联结稳定可靠；易于安装拆卸；具有良好的互换性。

目前，国内曲轴疲劳试验装夹方式均采用单内外锥套胀紧的方式加紧试样，该装夹方式对大载荷试验不易加紧，且外锥套上的螺纹孔因经常承受加大轴向力而容易损坏，利用率低。曲轴疲劳试验经常因试样装夹不紧而导致试验无法进行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述试验夹具装置的不足，提供一种结构简单、合理，操作方便，装夹紧固，工作可靠，效率高的曲轴疲劳试验夹持装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种曲轴疲劳试验夹持装置，其包括有内套、外套、压紧套、振板，曲轴的主轴颈装在内套中，外套位于振板的通孔内，其特征是：所述内套外表面和外套内表面分别设有两个向中间隆起的锥面，所述压紧套上相应地设有与内套和外套锥面对应配合的双锥面，两个压紧套从两侧对称安装在内套和外套之间，两个压紧套中间设有连接螺栓，通过拉紧压紧套上的连接螺栓，两个压紧套向中间移动，挤压内套压紧曲轴主轴颈，外套压紧振板的孔壁，实现曲轴试样在振板上的牢固夹持。

本实用新型所述内套轴向设有一个开口通槽，内套外表面的锥面锥度和压紧套内侧设有的锥面锥度一致，二者紧配合连接。内套内径与曲轴试样主轴颈直径一致。

本实用新型所述外套轴向设有一个开口通槽，外套内表面的锥面锥度和压紧套外侧设有的锥面锥度一致，二者紧配合连接。外套的直径与振板的通孔的直径一致。

本实用新型所述压紧套壁上轴向设有通孔和螺纹孔，周向封闭。

本实用新型使用时，试验曲轴两端主轴颈分别装入两个内套中。曲轴主轴颈上的两个内套分别装入两个外套内，外套和内套之间有双锥面压紧套连接。把曲拐和整套的内外套放入振板的通孔内，通过拉紧压紧套上的连接螺栓，使内套压紧曲轴主轴颈，外套压紧振板的孔壁，这样，拧紧压紧套上的连接螺栓可将试样曲轴牢固的夹持在振板上。对照现有技术，本实用新型同样压紧力能产生更大的径向压力，传递更大的载荷，能够保证曲轴疲劳试验试样的紧固度，并且易于拆卸，不容易损坏螺纹孔，提高夹具利用率。其结构简单、合理，操作方便，装夹紧固，工作可靠，效率高的曲轴疲劳试验夹持装置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型组成结构示意图。

图2是本实用新型中外套的结构示意图。

图3是图2的A-A向示意图。

图4是本实用新型中内套的结构示意图。

图5是图4的B-B向示意图。

图6是本实用新型中压紧套的结构示意图。

图7是图6的C-C向示意图。

图中的标号是：1.振板，2.外套，3.连接螺栓，4.压紧套，5.内套，6.主轴颈。

具体实施方式

从图1中可以看出，一种曲轴疲劳试验夹持装置，其包括有内套5、外套2、压紧套4、振板1，曲轴的主轴颈6装在内套5中，外套2位于振板1的通孔内。

所述内套5外表面和外套2内表面分别设有两个向中间隆起的锥面，内套外表面的两个锥面对称设置，构成双锥面内套；外套内表面的两个锥面对称设置，构成双锥面外套。所述压紧套4内侧面和外侧面上相应地设有与内套和外套锥面对应配合的锥面，压紧套4为双锥面压紧套，两个压紧套4从两侧对称安装在内套5和外套2之间，两个压紧套中间设有连接螺栓3，通过拉紧压紧套4上的连接螺栓3，两个压紧套4向中间移动，挤压内套5压紧曲轴主轴颈6，外套2压紧振板1的孔壁，实现曲轴试样在振板上的牢固夹持。

本实用新型所述内套5轴向设有一个开口通槽，内套5外表面的锥面锥度和压紧套4内侧面的锥面锥度一致，二者紧配合连接。内套5内径与曲轴试样主轴颈6直径一致。如图1、图4、图5所示。

本实用新型所述外套2轴向设有一个开口通槽，外套2内表面的锥面锥度和压紧套4外侧面的锥面锥度一致，二者紧配合连接。外套的直径与振板的通孔的直径一致。如图1、图2、图3所示。

本实用新型所述压紧套4壁上轴向设有通孔和螺纹孔，周向封闭，无开口槽。如图6、图7所示。