[实用新型]顺滑冷轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷轧机械技术领域，尤其是一种顺滑冷轧机。

背景技术

冷轧机是一种利用压力对金属材料进行加工的机器，在金属加工领域，经常采用冷轧机将厚板材经过反复的压制，形成具有一定厚度的薄板材。在冷轧机工作过程中，为了保证被加工金属的质量或保持冷轧机能够长时间安全运转，常常需要在金属加工过程中给相关部件注入油液，以起到润滑、冷却或清洗等作用。现有的冷轧机往往会将油液直接注入冷轧机的轧辊上，在实际应用中，受到轧辊接触面积和接触时间的限制，油液利用率低，润滑冷却效果较差，浪费较多，增加了生产成本。

实用新型内容

为了克服现有的冷轧机润滑冷却效果差，油液浪费多，生产成本高的不足，本实用新型提供了一种顺滑冷轧机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种顺滑冷轧机，包括机架、机台、送料筒、收料筒、上支承辊、上工作辊、下支承辊和下工作辊，机台安装在机架上，送料筒和收料筒分别位于机台的两端，上支承辊、上工作辊、下支承辊和下工作辊垂直安装在机台上，机台上设有涂油辊、润油槽和抹油板，抹油板安装在下工作辊的前部，润油槽安装在涂油辊的前部，涂油辊安装在润油槽的前部。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括涂油辊为上下夹辊结构。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括润油槽的底部和顶部都设有导向辊。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括抹油板为倾斜结构，低点位于润油槽的上部。

本实用新型的有益效果是，在下工作辊的前部依次安装抹油板、润油槽和涂油辊，使用时，板材首先进入涂油辊的夹缝，进行油液的初步涂布清洁，然后在导向辊的引导下，进入润油槽，进行大面积的浸泡冷却，最后通过抹油板进入轧辊进行冷轧，倾斜结构的抹油板可抹去板材上多余的油液，并滴落到润油槽内，不但大大提高了润滑冷却效果，而且提高了油液的利用率，减少了材料的浪费，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1. 机架，2. 机台，3. 送料筒，4. 收料筒，5. 上支承辊，6. 上工作辊，7. 下支承辊，8. 下工作辊，9. 涂油辊，10. 润油槽，11. 抹油板，12. 导向辊。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种顺滑冷轧机，包括机架1、机台2、送料筒3、收料筒4、上支承辊5、上工作辊6、下支承辊7和下工作辊8，机台2安装在机架1上，送料筒3和收料筒4分别位于机台2的两端，上支承辊5、上工作辊6、下支承辊7和下工作辊8垂直安装在机台2上，机台2上设有涂油辊9、润油槽10和抹油板11，抹油板11安装在下工作辊8的前部，润油槽10安装在涂油辊9的前部，涂油辊9安装在润油槽10的前部。涂油辊9为上下夹辊结构。润油槽10的底部和顶部都设有导向辊12。抹油板11为倾斜结构，低点位于润油槽10的上部。

在下工作辊8的前部依次安装抹油板11、润油槽10和涂油辊9，使用时，板材首先进入涂油辊9的夹缝，进行油液的初步涂布清洁，然后在导向辊12的引导下，进入润油槽10，进行大面积的浸泡冷却，最后通过抹油板11进入轧辊进行冷轧，倾斜结构的抹油板11可抹去板材上多余的油液，并滴落到润油槽10内，不但大大提高了润滑冷却效果，而且提高了油液的利用率，减少了材料的浪费，降低了生产成本。