[实用新型]PVC膜生产过程中使用的定尺切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC膜生产过程中使用的辅助装置，尤其涉及一种PVC膜生产过程中使用的定尺切割装置。

背景技术

随着时代的发展，PVC膜也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，在欧美国家PVC膜是建筑行业的宠儿，PVC膜在人们的日常生活中随处可见。在德国，40％的家具都是用PVC膜来作表面材料的，看到那些色泽自然、色彩华丽、丰富多样、图案美丽、式样典雅而高档的办公桌、书架、沙发、厨柜，谁也不会把它们和街头那些满目疮痍的“白色垃圾”联想到一起，更不会想到正是PVC膜赋予了它们如此美丽的外衣。PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点，其规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙、窗户、地板和吊顶等一系列的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。PVC装饰材料产品目前已经广泛的应用在人们的日常生活、生产中，例如PVC单色膜装饰片、PVC耐高温内饰膜、PVC透明膜、PVC木纹地板膜、PVC平贴装饰膜、PVC光亮膜片等。

现有的PVC压延膜的生产工艺，包括以下步骤：1)首先让从压延机底辊出来的压延膜经过设有常温水通道的第一组引离辊和设有热油通道的第二组引离辊、第三组引离辊，压延膜以接近同步的速度通过前述三组引离辊；2)接着让压延膜通过设有热水通道的压花辊，压花辊与橡胶辊配合对压延膜进行压花成型；3)然后通过多组冷却辊对压延膜进行冷却定型；4)最后进行切边和卷取，最终入库检测，目前的设备在切边工序中虽然也有对应的切边装置，切边装置包括对称设置的两套刀架，两套刀架之间没有联动机构，在切边之前需要人工分别调整两套刀架的距离，一般的切边是在线进行的，由于人工调整刀架间距时间较长，在调整刀架的过程中至少有20米以上的成形膜通过，没有切边的成形膜只能作为废品切除，造成一定的浪费，降低成品率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PVC膜生产过程中使用的定尺切割装置，通过与料辊配套设置定尺切割装置，使用丝杠驱动，方便调节尺寸，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种PVC膜生产过程中使用的定尺切割装置，包括与料辊平行设置的套管、与套管同轴设置的丝杠以及与丝杠两端配合安装的两套刀架，所述丝杠两端螺旋方向相反，所述套管两端对称设有长槽孔，所述刀架下端穿过长槽孔后与丝杠螺纹配合，所述刀架末端固定设有刀片，所述刀片侧面与料辊轴线垂直。

所述套管两端均固定设有用于和PVC膜生产设备主体固定连接的固定板，所述丝杠两端均通过轴承与套管端部连接。

所述每套刀架包括支柱、悬杆、摆臂以及承载盘，所述支柱下端穿过套管两端的长槽孔后与丝杠螺纹配合，所述支柱上端设有轴线与套管轴线平行的通孔，所述悬杆穿过支柱上端的通孔后借助于轴线和悬杆轴线垂直的顶丝固定，所述支柱中部设有承载盘，所述悬杆端部设有摆臂，所述摆臂与悬杆连接端设有通孔，悬杆穿过摆臂上的通孔后借助于顶丝固定，所述摆臂开放段固定设置刀片，所述两套刀架的悬杆相对设置。

所述承载盘水平设置、且其顶面与料辊相切。

所述丝杠一端固定设有用于驱动丝杠旋转的手轮。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过将与料辊配套的两套刀架之间设置联动机构，即用两端螺纹方向相反的丝杠驱动两套刀架，在调整过程中，只需快速转动手轮，即可调整两套刀架之间的距离，缩短调整时间，提高工作效率，提高成品率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

在附图中：1、手轮；2、固定板；3、承载盘；4、支柱；5、悬杆；6、摆臂；7、刀片；8、套管；9、丝杆；10、料辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。