[实用新型]改良型外圆磨床的头架

说明书

技术领域

本实用新型属于外圆磨床技术领域，尤其是涉及一种改良型外圆磨床的头架。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。外圆磨床由床身，头架，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。现有技术中，头架设计不够合理，拆装不便利，维护较为繁琐。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案，但均未能获得显著的改进。

例如，中国专利文献公开了一种外圆磨床头架[申请号：201010257682.6]，包括顶针,所述头架还包括壳体,壳体的上方连接变频电机,变频电机的输出轴连接小皮带轮,小皮带轮外设置外罩,外罩与壳体和变频电机连接；所述壳体上支撑主轴,所述顶针连接在主轴的外端,壳体外的主轴上通过轴承连接大皮带轮,大皮带轮与小皮带轮通过传动带连接,所述主轴上还套置轴承压板和轴承压盖,轴承压板设置在轴承的外侧,轴承压盖设置在轴承压板的外侧,轴承压盖的外套置盖板,盖板与所述外罩连接。

上述方案虽然能够可任意调速，但上述方案仍然存在着设计不够合理，拆装不便利，维护与校正较为繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，便于维护的改良型外圆磨床的头架。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本改良型外圆磨床的头架，包括箱体，在箱体底部固定有头架安装座，在箱体内设有主轴，所述的主轴通过传动机构与电机输出轴相连，所述的电机设置在箱体上方，其特征在于，所述的电机和箱体之间设有电机底座，所述的电机通过电机架与电机底座相连，所述的电机架通过若干第一螺栓与电机底座相连，所述的电机底座底部设有燕尾槽，所述的箱体上设有能与箱体相配合的燕尾导轨，所述的燕尾导轨的长度大于燕尾槽的长度，所述的箱体上设有能够调节并定位电机在燕尾导轨上轴向位置的调节机构，所述的调节机构包括分别设置在燕尾导轨两端的定位块，所述的定位块上穿设有若干调节螺杆，所述的调节螺杆内端能够抵靠在电机底座上。

在上述的改良型外圆磨床的头架中，所述的每个定位块分别通过第二螺栓固定在燕尾导轨上，所述的定位块上设有能够扣于燕尾槽的凸体，所述的凸体与定位块连成一体式结构，所述的调节螺杆穿设凸体。

在上述的改良型外圆磨床的头架中，所述的第二螺栓的第二螺栓头设置在定位块的环形槽内，所述的环形槽的深度大于第二螺栓头的轴向长度。

在上述的改良型外圆磨床的头架中，所述的第二螺栓头外端部设有内六角螺孔。

在上述的改良型外圆磨床的头架中，所述的调节螺杆的顶端径向长度等于或小于燕尾槽的厚度。

与现有的技术相比，本改良型外圆磨床的头架的优点在于：1、设计合理，结构简单，便于维护。2、校正方便，提高了使用寿命。3、拆装效率快，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的剖视结构示意图。

图2是本实用新型提供的另一视角剖视结构示意图。

图3是图1中A部的放大机构示意图。

图中，箱体1、头架安装座2、主轴11、传动机构3、电机4、电机底座5、电机架6、第一螺栓7、燕尾槽8、燕尾导轨9、调节机构10、定位块101、调节螺杆102、第二螺栓101a、凸体101b、第二螺栓头101c、环形槽101d。

具体实施方式

如图1-3所示，本改良型外圆磨床的头架，包括箱体1，在箱体1底部固定有头架安装座2，在箱体1内设有主轴11，主轴11通过传动机构3与电机4输出轴相连，电机4设置在箱体1上方，电机4和箱体1之间设有电机底座5，电机4通过电机架6与电机底座5相连，电机架6通过若干第一螺栓7与电机底座5相连，电机底座5底部设有燕尾槽8，箱体1上设有能与箱体1相配合的燕尾导轨9，燕尾导轨9的长度大于燕尾槽8的长度，箱体1上设有能够调节并定位电机4在燕尾导轨9上轴向位置的调节机构10，调节机构10包括分别设置在燕尾导轨9两端的定位块101，定位块101上穿设有若干调节螺杆102，调节螺杆102内端能够抵靠在电机底座5上。