[实用新型]一种薄膜除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜产品的表面除尘装置。

背景技术

在一些环境洁净度不高的生产环境中进行薄膜产品的涂布作业时，容易在薄膜产品的表面产生颗粒异物的质量缺陷，因此需要考虑在涂布作业前先对薄膜产品进行表面除尘。普通的薄膜除尘装置一般使用粘尘辊粘去薄膜表面的灰尘，但是由于粘尘辊表面的粘性，这些粘尘辊在除去薄膜表面的灰尘的同时，也容易将薄膜产品粘附在粘尘辊上，使薄膜产品不能进行下一步的工序，影响薄膜产品涂布作业的正常进行。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种薄膜除尘装置，该薄膜除尘装置可以有效地清除薄膜类产品表面的灰尘与杂质，除尘效果好，除尘效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种薄膜除尘装置，包括：粘尘辊和负压辊，所述粘尘辊与负压辊平行设置，所述粘尘辊与负压辊之间的间隙与待除尘的薄膜的厚度相对应，所述负压辊的内部中空，所述负压辊的两端封闭，所述负压辊的其中一端连接有抽气管，所述抽气管与所述负压辊的所述内部中空部分相通，所述负压辊的辊壁上设置有多个气孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气孔的直径为0.5mm～2mm。

所述气孔的直径为1mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的薄膜除尘装置可以有效地清除薄膜类产品表面的灰尘与杂质，除尘效果好，除尘效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的薄膜除尘装置的结构示意图；

图2是图1中负压辊的结构示意图；

图3是图2中的A－Ａ剖视图。

附图中各部件的标记如下：1、薄膜，2、粘尘辊，3、负压辊，4、气孔，5、抽气管，６、辊壁，７、中空部分。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图３，本实用新型实施例包括：

一种薄膜除尘装置，包括粘尘辊2和负压辊3，所述粘尘辊2与负压辊3平行设置，所述粘尘辊2与负压辊3之间的间隙与待除尘的薄膜1的厚度相对应，所述负压辊3的内部中空，所述负压辊3的两端封闭，所述负压辊3的其中一端连接有抽气管5，所述抽气管5与所述负压辊3的所述内部中空部分7相通，所述负压辊3的辊壁上设置有多个气孔4。

所述气孔4的直径为0.5mm～2mm，优选地，所述气孔的直径为1mm。该直径大小的气孔的除尘效果较好。

进一步地，薄膜1在粘尘辊2与负压辊3之间移动时，薄膜1与粘尘辊2的表面接触，薄膜1上的灰尘与杂质被粘尘辊2表面的粘胶粘住，从而实现对薄膜1的除尘。

更进一步地，所述抽气管5连通外部抽气装置（图中未示），当所述外部抽气装置工作时在所述负压辊3的所述内部中空部分7产生负压，该负压同时传导至气孔4，由于气孔4与薄膜1距离很近，所以气孔4处的负压会对薄膜1产生吸附作用。气孔4处的负压对薄膜1产生的吸附力的大小与粘尘辊2粘薄膜1上灰尘时产生的粘力相当，所以薄膜1等于处在受力平衡的状态。薄膜1可以正常的前行，不会被吸附到负压辊3上，也不会卷到粘尘辊2上。

另外，可以通过改变外部抽气装置工作的功率来改变中空部分7处的负压，使气孔4处的负压对薄膜1产生的吸附力的大小与粘尘辊2粘薄膜1上灰尘时产生的粘力始终相当，使薄膜1始终处在受力平衡的状态，从而使本实用新型薄膜除尘装置的适用范围更广，使薄膜1的除尘工作始终能正常进行，除尘的效率高。

本实用新型薄膜除尘装置的有益效果是：

本实用新型的薄膜除尘装置可以有效地清除薄膜类产品表面的灰尘与杂质，除尘效果好，除尘效率高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。