[实用新型]一种木板铣齿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木板铣齿装置。

背景技术

目前制作家具都是通过一段段进行指接合成的，在送入指接机进行指接前要将每个木板送入铣齿机进行铣齿，之后将两个木板铣齿的进行结合，在操作的过程中发现目前使用的铣齿装置设计不合理，加工效果差且稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种木板铣齿装置，设计合理，制作简单，操作方便，木板铣齿效果好且结构稳固，提高工作效率，保证指接质量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种木板铣齿装置，包括机体、设置在机体上的控制板，所述机体上分别固定设置铣齿机构和移动固定机构。

其中所述铣齿机构包括从左到右依次设置的铣齿轮、切隔刀轮和补修刀轮；其中铣齿轮、切隔刀轮和补修刀轮分别固定设置在相对应的挡罩内；其中铣齿轮位于的挡罩内还设置清理辊刷，其中所述铣齿轮和所述清洗辊刷的下方分别设置齿轮，其中两个所述齿轮相互啮合；

其中所述移动固定机构包括移动滑轨、丝杆和固定板，其中所述固定板上固定设置压紧框且底部通过丝杆滑动固定在所述移动滑轨上；其中所述压紧框的顶部和其中一侧分别设置第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的气缸轴与压紧板连接固定，所述第二气缸的气缸轴与侧压板连接固定。

作为本实用新型的进一步改进在于：每个所述挡罩均与每个吸尘管连接固定，保证加工时车间整洁。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述机体的两端分别设置定位杆，每个所述定位杆呈伸缩状，可以节约空间配合不同长度的木板。

本实用新型工作时：首先将需要铣齿的木板依次放在压紧框内并通过定位杆将铣齿端进行定位平齐，然后第一气缸和第二气缸分别带动压紧板和侧压紧板进行将木板固定在固定板上，丝杠带动固定板在滑轨上移动的同时铣齿轮、切隔刀轮和补修刀轮对木板进行铣齿并修补加工；由于设置了清理辊刷可以方便当木板铣齿后将表面的木屑去除，这样更加方便后面的切割和补修，提高铣齿精度；两个所述齿轮相互啮合为了保证清理辊刷和铣齿轮可以同步进行。

本实用新型的有益效果：设计合理，制作简单，操作方便，木板铣齿效果好且结构稳固，提高工作效率，保证指接质量。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；

其中1-机体、2-控制板、3-铣齿轮、4-切割刀轮、5-补修刀轮、6-清理辊刷、7-齿轮、8-滑轨、9-丝杆、10-固定板、11-第二气缸、12-第一气缸、13-压紧板、14-吸尘管、15-定位杆、16-侧压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1所示：本实施例的一种木板铣齿装置，包括机体1、设置在机体1上的控制板2，所述机体1上分别固定设置铣齿机构和移动固定机构。

其中所述铣齿机构包括从左到右依次设置的铣齿轮3、切隔刀轮4和补修刀轮5；其中铣齿轮3、切隔刀轮4和补修刀轮5分别固定设置在相对应的挡罩内；每个所述挡罩均与每个吸尘管14连接固定。

其中铣齿轮3位于的挡罩内还设置清理辊刷6，其中所述铣齿轮3和所述清洗辊刷6的下方分别设置齿轮7，其中两个所述齿轮7相互啮合；

其中所述移动固定机构包括移动滑轨8、丝杆9和固定板10，其中所述固定板10上固定设置压紧框且底部通过丝杆9滑动固定在所述移动滑轨8上；其中所述压紧框的顶部和其中一侧分别设置第一气缸12和第二气缸11，所述第一气缸12的气缸轴与压紧板13连接固定，所述第二气缸11的气缸轴与侧压板16连接固定。

其中每所述机体的两端分别设置定位杆15，每个所述定位杆15呈伸缩状。

本实施例操作时：首先将需要铣齿的木板依次放在压紧框内并通过定位杆15将铣齿端进行定位平齐，由于定位杆15是呈伸缩状的，不仅可以节约空间还可以配合不同长度的木板；然后第一气缸12和第二气缸11分别带动压紧板13和侧压紧板16进行将木板固定在固定板上，丝杠9带动固定板在滑轨8上移动的同时铣齿轮3、切隔刀轮4和补修刀轮5对木板进行铣齿并修补加工；由于设置了清理辊刷6可以方便当木板铣齿后将表面的木屑去除，这样更加方便后面的切割和补修，提高铣齿精度；两个所述齿轮7相互啮合为了保证清理辊刷6和铣齿轮3可以同步进行。

本实施例的有益效果是：设计合理，制作简单，操作方便，木板铣齿效果好且结构稳固，提高工作效率，保证指接质量。