[实用新型]一种多功能滤料性能检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤料性能检测领域，尤其涉及一种多功能滤料性能检测装置。

背景技术

过滤分离是污水处理的常用技术，滤床是过滤装置核心部分，滤床滤料的性能直接关系到过滤效果，现有滤料检测装置都比较复杂，功能单一，不能快速方便得出所需的各种滤料性能参数。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种多功能滤料性能检测装置，包含净水箱、污水箱、离心泵、自吸泵、压力计、流量计，差压表，第一滤管、第二滤管，若干位置阀、若干管道；

所述离心泵入口端连接污水箱，出口端顺次连接一个截止阀、流量计、第一位置阀后连接到第一滤管上部一端，第一滤管的上部另一端设置第二位置阀，第二位置阀出口端分为两路，一路连接第二滤管上部，另一路通过第三位置阀向下传输，并分为两条支路，其中一条连接第一滤管的底部，另一条支路通过第四位置阀再分为两路，其中一路通过第五位置阀连接第二滤管的底部，另一路通过一个截止阀分为两路，其中一路连接到净水箱，另一路通过第一个截止阀连接到第二滤管的上部；所述离心泵通过流量计连接到第一滤管入口端，第一滤管的出口端通过阀门连接；

进一步的，第一滤管、第二滤管的构造为：包括滤管筒及依次对称设置在滤管筒两端的法兰端盖、密封垫圈、支撑压紧筒、分布圆盘。

进一步的，各个滤管的上、下法兰端盖与管道采取活接装置。

进一步的，滤管筒为透明有机玻璃管。

进一步的，管道与第一滤管、第二滤管连接为螺纹活接。

进一步的，还包括自吸泵，所述自吸泵接于净水箱底排水口。

本实用新型的优点为：

结构紧凑，结构简单，能够快速、简便掌握现有或新出现滤料的过滤分离性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。

图2是本实用新型滤管构造示意图。

其中：1.净水箱，2.污水箱，3.离心泵，4.自吸泵，5.压力计，6.流量计，7.差压表，8.1.第一滤管，8.2.第二滤管，9.截止阀，10.法兰端盖，11.密封垫圈，12.支撑压紧筒，13.分布圆盘，14.滤管筒。

具体实施方式

本实用新型包含净水箱1、污水箱2、离心泵3、压力计5、流量计6，差压表7，第一滤管8.1、第二滤管8.2，若干位置阀、若干管道。

所述离心泵3入口端连接污水箱2，出口端顺次连接一个截止阀9、流量计6、第一位置阀后连接到第一滤管8.1上部一端，第一滤管8.1的上部另一端设置第二位置阀，第二位置阀出口端分为两路，一路连接第二滤管8.2上部，另一路通过第三位置阀向下传输，并分为两条支路，其中一条连接第一滤管8.1的底部，另一条支路通过第四位置阀再分为两路，其中一路通过第五位置阀连接第二滤管的底部，另一路通过一个截止阀9分为两路，其中一路连接到净水箱，另一路通过第一个截止阀9连接到第二滤管8.2的上部。所述离心泵3通过流量计6连接到第一滤管8.1入口端，第一滤管8.1的出口端通过阀门连接。

优选的，本实用新型还包括自吸泵4，所述自吸泵4活接于净水箱1底排水口，用于快速排干箱内水。

第一滤管8.1、第二滤管8.2的构造如图2所示，包括滤管筒14及依次对称设置在滤管筒14两端的法兰端盖10、密封垫圈11、支撑压紧筒12、分布圆盘13。各个滤管的上、下法兰端盖10与管道采取活接装置，要方便快捷拆卸，可以通过更换不同高度支撑压紧筒12，实现不同滤层厚度。滤管筒14上、下为法兰螺栓连接，并使用硅胶垫片密封。滤管筒14为透明有机玻璃管。

本实用新型的各个管道与各个滤管、离心泵3、自吸泵4、流量计6、净水箱1，污水箱2、各个阀门之间连接为螺纹活接。管道阀门采用球阀和截止阀配合，实现相应功能。

下面对本实用新型的工作过程进行说明。

本实用新型滤管有两个，流体路线为L型：污水箱2中的污水经离心泵3加压进入管道，经流量计6进入两个滤管，实现从上至下过滤分离，过滤后的净水经相应管道进入净水箱1，其线路如图1箭头所示，箭头所经路线阀门开启，其余阀门为关闭。从而实现第一滤管8.1过滤净水对第二滤管8.2反冲洗性能数据检测。

压力表5显示离心泵3出口压力，离心泵3设有回流管道，通过该管道截止阀9，可调节流量，流量计6显示流量，并可通过下方截止阀9进行流量调节，差压表7可显示滤管上、下差压，提供过滤差压数据。滤后净水经第二滤管8.2下方管道进入净水箱1。

本实用新型的优点为：

结构紧凑，结构简单，能够快速、简便掌握现有或新出现滤料的过滤分离性能。