[实用新型]一种感温固定夹套有效
申请号: | 201420261753.3 | 申请日: | 2014-05-21 |
公开(公告)号: | CN203907900U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 郑勇;刘振平 | 申请(专利权)人: | 广东美的集团芜湖制冷设备有限公司 |
主分类号: | F24F11/02 | 分类号: | F24F11/02 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张小虹 |
地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固定 | ||
技术领域
本实用新型属于空调技术领域,涉及铜管上用于安装温度传感器的感温固定夹套。
背景技术
感温固定夹套(也称感温套筒)用于将感温包(温度传感器)固定在铜管上,检测并获取铜管的温度信号并传送至空调控制系统,以便空调控制系统结合该温度信号及设定的条件,控制换热系统的运行。
目前,市场上的感温套筒一般都采用如图1和图2所示的结构。图1中,感温套筒下面的弯曲部位(即图2中下面的两端),卡住铜管;感温套筒上面的部分卡住感温包。在图1所示的感温套筒上端的两个沿口上,均设有向外的翻边,方便铜管和感温包的卡入。
这种结构的感温套筒可靠性差,安装在铜管上以后,沿着图1所示的45°角斜向上方向,超过14.7N(1.5Kgf)的拉力拉引时,感温包很容易脱落;由于感温包是夹在悬伸较长的上部卡子中,其夹紧力较小,所以,沿导线方向(即铜管的纵向)拉传感器线且拉力超过5N时,铜管上的传感器固定卡就会松动。
上述缺陷造成的结果是:
因为温度传感器松动后不能正确检测铜管的温度信号,用户投诉电控不启动的问题居高不下;在生产过程中,如果理线不当,感温套筒就会松动;由于排气管震动很大,经过长期运行后,本已松动的套筒可能会脱离,导致空调不启动。这种隐患具有很强的隐蔽性,容易发生批量性的事故,严重影响生产效率和产品品质。
因此,开发一种可靠性更高的新型感温套筒成为迫切需要解决的问题。
发明内容
本实用新型提供一种感温固定夹套,其目的是保证感温器件在铜管上夹紧牢固。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型的感温固定夹套,为金属薄板制件;所述的金属薄板两端均设有朝金属薄板同一平面的折弯;其中一端的折弯为感温包夹紧部,另一端的折弯为铜管夹紧部;在感温固定夹套的横截面上,所述折弯为圆弧形。
所述的感温包夹紧部和铜管夹紧部分别将感温包和铜管卡紧,并使感温包与铜管紧贴接触。
所述的铜管夹紧部的侧面边缘设有一个平面段,在该平面段的外侧边缘设有一个向外的折边,该折边与该平面段叠压贴合。
所述的感温包夹紧部的边缘设有一个向外的翻边。
在感温固定夹套的横截面上,所述的感温包夹紧部的圆弧半径小于铜管夹紧部的圆弧半径。
所述的感温固定夹套的材料为不锈钢钢板或钢带。
本实用新型采用上述技术方案,使感温固定夹套成为包裹性的结构,直接将感温包和铜管固定并紧贴在一起,增强夹套在45°斜向上方向及铜管纵向的最大拉力承受值,保证感温器件在铜管上夹紧牢固,大大降低了感温固定夹套松动以及脱落的可能性,使空调控制系统能正确获取铜管的温度信号,其可靠性大幅度提升;降低了产品生产过程的返修率和市场维修率。
附图说明
图1为现有技术中的感温套筒结构示意图;
图2为图1所示结构的左视示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为图3所示结构的右视示意图;
图5为图3所示结构的立体图。
图中标记为:
1、感温包夹紧部,2、铜管夹紧部。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图3至图5所表达的本实用新型的结构,为一种感温固定夹套,其结构是金属薄板经过压力成形的制件。其材料为不锈钢钢板或钢带。
为了克服现有技术的缺陷,实现保证感温器件在铜管上夹紧牢固的发明目的,本实用新型采取的技术方案为:
如图3和图5所示,本实用新型的感温固定夹套的金属薄板两端均设有朝金属薄板同一平面的折弯;其中一端的折弯为感温包夹紧部1,另一端的折弯为铜管夹紧部2;在感温固定夹套的横截面上,所述折弯为圆弧形。
感温包夹紧部1和铜管夹紧部2的圆弧形分别与感温包和铜管形成紧配合。将新型的感温固定夹套设计成两个相对应但半径不同的圆弧形结构,上方圆弧用以固定感温包,下方圆弧用以固定在铜管上。
在感温固定夹套的横截面上,所述的感温包夹紧部1的圆弧半径小于铜管夹紧部2的圆弧半径。即图3中的上方圆弧半径小于下方圆弧半径。分别与感温包和铜管紧密配合。
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