[实用新型]颚式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其是一种颚式破碎机。

背景技术

随着环境日益恶化，各行业的污染越来越严重，例如镍洛合金、煤炭、水泥块，因此对样品进行检测成为必需过程，而检测中所用到的破碎器具要求无污染，破碎细度和准确度成正比关系。在提取样品过程中，很多还在采取传统的单一破碎细度，入料处反溅频繁，破碎粉尘无法处理，而且在制样速度和样品细度上受到很大的限制。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种颚式破碎机，能方便调节破碎间隙，破碎安全。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种颚式破碎机，包括进料斗和配合的两个颚板，一个颚板与曲轴连接，另一个颚板的上端销轴固定在机体上，下端设有间隙调节机构。

优选的，所述间隙调节机构由手轮、锁紧螺母和顶杆构成，所述顶杆一端顶靠在另一个颚板的下端，另一端伸出该颚式破碎机的机体，端头与所述手轮固定连接；所述锁紧螺母套设在机体外的顶杆上。

优选的，在所述顶杆伸出机体处设有支架，所述锁紧螺母与所述支架螺纹连接。

优选的，在所述顶杆靠近另一颚板处的机体上固定连接有顶头螺母，所述顶头螺母套设在所述顶杆上。

优选的，所述进料斗上设有两个反溅挡板，分别设在进料斗的进料口和破碎仓的入料口两处。

优选的，所述进料斗外侧上设有可锁紧另一颚板销轴的安全锁条。

优选的，两个所述反溅挡板均以45°固定在进料斗的进料口和破碎仓的入料口两处。

优选的，所述机体下方连通有除尘管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：在传统一动一静颚板的结构上，将静颚板设为微动式，使破碎颚板间隙变小或加大，实现一机可制备多种粒径的样品；并且在传统进料斗上设反溅挡板，能有效地减少反溅发生，提高操作者的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为间隙调节机构的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示的一种颚式破碎机，包括进料斗6和两个相互配合的颚板：动颚板2和微动颚板4，其中动颚板4与曲轴机构3连接，在曲轴机构3的作用下往复地靠近和远离微动颚板4，从而对进入两颚板之间的物料进行挤压达到破碎的目的；而微动颚板4的上端销轴固定在机体1上，下端设有间隙调节机构7，调整微动颚板4的下端与动颚板2的间隙，以适应不同的粉碎粒径要求。

在进料斗6的进料口处设有反溅挡板61，以及物料离开进料斗6而进入破碎仓的入料口处设有反溅挡板62，两处反溅挡板以45°覆盖进料斗6的进料口和破碎仓的入料口。由于物料在两颚板之间受到挤压容易发生反弹从进料斗6蹦出，影响操作者的安全，此两处的反溅挡板能有效地防止物料溅出。

如图2所示的间隙调节机构7，由手轮71、锁紧螺母72、支架74、顶头螺母75和顶杆73构成，支架74和顶头螺母75均固定在机体1上，顶杆73一端穿过顶头螺母75顶靠在微动颚板4的下端，另一端穿过支架74，端头与手轮71固定连接；锁紧螺母72套设在机体外的顶杆上，且与支架74螺纹连接。

松开锁紧螺母72，旋转手轮71即可调节顶杆73轴向伸缩，从而调整微动颚板4与动颚板2之间的间隙；间距调节合适后，拧紧锁紧螺母72。

在进料斗6外侧上设有可锁紧微动颚板4销轴的安全锁条；在颚式破碎机装置上设有间隙调节机构7，通过往复调节行程；使破碎颚板间隙变小或加大；取代传统的螺纹调节操作，机械化更高效。

在颚式破碎机上设有零点校正机构，通过调节间隙机构的往复运动来实现校正功能；该零点校正机构保证了物料破碎的结果。

在颚式破碎机上还设有防尘管机构，该防尘管固定在破碎机的左侧下部，该防尘管与工业吸尘器连接；该防尘机构防止了细微颗粒对环境造成的污染。