[实用新型]一种双基板散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双基板散热器。

背景技术

    在各种电子产品内，由于电子元器件在工作过程中会产生大量的热量，因而，常需要设置有散热器，以将电子元器件安装在散热器上，从而方便于热量的散发，以确保电子元器件能够正常工作。但由于现有的散热器的制作成本较高，远不能满足工业需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双基板散热器，其结构较简单，且其加工制作简单、方便，有利于降低制作成本。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种双基板散热器，包括第一基板、与第一基板相对的第二基板、位于第一基板与第二基板之间的多个散热片；所述第一基板上设置有与各散热片一一对应的多个第一凹槽，第二基板上设置有与各散热片一一对应的多个第二凹槽；所述散热片的其中一端插装在第一基板的第一凹槽内，且第一基板通过压铆的方式与各散热片固定为一体；所述散热片的另一端插装在第二基板的第二凹槽内，并通过胶粘的方式将散热片固定在第二基板上。

所述散热片沿着第一基板的长度方向呈直线等间距排列。

该散热器还包括分别位于第一基板两侧的两侧板，所述侧板的一端与第一基板固定连接，另一端与第二基板固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构较简单，而且，通过合理设置各零件的连接方式，可使其加工制作简单、方便，有利于降低制作成本；而且，其连接稳定牢固，还可避免出现松脱现象；此外，本实用新型还可以实现双面安装电子元器件，可减少安装空间，达到节约成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中；1、第一基板；2、散热片；3、第二基板；4、侧板；5、沉头螺钉。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。

如图1所示，为本实用新型的一种双基板散热器，包括第一基板1、与第一基板1相对的第二基板3、位于第一基板1与第二基板3之间的多个散热片2；所述第一基板1上设置有与各散热片2一一对应的多个第一凹槽，第二基板3上设置有与各散热片2一一对应的多个第二凹槽；所述散热片2的其中一端插装在第一基板1的第一凹槽内，且第一基板1通过压铆的方式与各散热片2固定为一体；所述散热片2的另一端插装在第二基板3的第二凹槽内，并通过胶粘的方式将散热片2固定在第二基板3上。

优选的，散热片2与第二基板3通过环氧树脂胶粘结固定，以增加其连接的牢固性。

具体的，所述散热片2沿着第一基板1的长度方向呈直线等间距排列。通过合理设置散热片2的排列方式，可确保其散热均匀。

优选的，该散热器还包括分别位于第一基板1两侧的两侧板4，所述侧板4的一端与第一基板1固定连接，另一端与第二基板3固定连接。而通过采用上述结构，可使第一基板1与第二基板3之间的连接更为稳固，避免出现脱落现象。具体的，所述侧板4通过沉头螺钉5固定在第一基板1、第二基板3上，以方便于侧板4的拆装，而且，还可避免侧板4的外表面出现凸起。

在制作过程中，先在第一基板1上开设第一凹槽，需要注意的是，各第一凹槽的槽宽、深浅需均匀一致；然后将散热片2的一端插入第一基板1的第一凹槽内，并利用压铆模具或者偏刀进行压铆，使第一基板1与各散热片2固定为一体；然后在第二基板3上开设第二凹槽，需要注意的是，各第二凹槽的槽宽、深浅需均匀一致；再在第二基板3上均匀填涂环氧树脂胶，把散热片2的另一端插入第二凹槽内，并利用环氧树脂胶粘接牢固；最后利用沉头螺钉5将侧板4固定在第一基板1、第二基板3上。

本实用新型通过采用第一基板1、第二基板3、散热片2的设计，可简化其结构，而且，通过合理设置各零件的连接方式，可使其加工制作简单、方便，有利于降低制作成本；而且，其连接稳定牢固，还可避免出现松脱现象；此外，本实用新型还可以实现双面安装电子元器件，可减少安装空间，达到节约成本的目的。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。