[实用新型]一种密封圈装配机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种密封圈装配机构。

背景技术

密封圈是流体动力系统中的重要零件，其直接影响流体系统的密封性能，从而影响整体性能。在传统装配工艺中，通常通过人工方式实现密封圈的安装，其难以实现安装的连续性，且装配过程慢、费时费力、效率低下，且极易损伤密封圈，影响流体动力系统的密封性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中密封圈安装无法实现连续性、且安装缓慢、费时费力、效率低且极易损伤密封圈的缺陷，提供一种能实现密封圈的安装连续性、且安装方便快捷、不易损伤密封圈的密封圈装配机构。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封圈装配机构，用于装配密封圈，包括套筒1、顶块2、芯轴3、手柄架4、手柄5和卡爪6，所述套筒1的两端贯穿有中心孔，所述中心孔的尾端安装有快速接头，所述套筒1的尾端螺纹连接有定位螺母7，所述套筒1的前端螺纹连接有调整螺母8，所述手柄架4滑配在所述定位螺母与所述调整螺母之间，所述手柄架与所述调整螺母之间设有弹簧，所述手柄5转动地铰接在所述手柄架4上，所述手柄5与所述手柄支架4的外壁之间设有弹簧，所述卡爪6固定在所述手柄5的端部，所述芯轴3固定在所述中心孔内，且所述芯轴3的头部延伸至所述中心孔外，所述芯轴3的头部固定有定位圆台9，所述定位圆台9的端部设有定位球10，所述顶块2滑配在所述芯轴的外壁与所述套筒1的内壁之间。

进一步的，所述定位螺母7的后端设有第一锁紧螺母11。

进一步的，所述调整螺母8的前端设有第二锁紧螺母12。

进一步的，所述套筒1的前端螺纹连接有端盖13，所述端盖13上开设有容所述芯轴穿过的通孔。

进一步的，所述手柄为两个且周向均布在所述手柄架上。

进一步的，所述手柄架4的侧壁开设有用于安装弹簧的弹簧安装孔。

(三)有益效果

本实用新型密封圈装配机构，通过气压来驱动顶块，用顶块来推动芯轴上的密封圈前移，夹紧手柄，使卡爪卡在一密封圈的后端，推动手柄架，将卡爪前端的密封圈推送至目标安装处；在芯轴的端部设有定位圆台，方便安装时定位，提高了安装效率。本实用新型密封圈装配机构，能实现密封圈的安装连续性、安装方便快捷、大大提高了安装效率，且不易损伤密封圈。

附图说明

图1为本实用新型密封圈装配机构的结构示意图；

图2为本实用新型密封圈装配机构的上密封圈的结构示意图；

图3为本实用新型密封圈装配机构的夹密封圈的结构示意图；

图4为本实用新型密封圈装配机构安装密封圈的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1～图4，本实用新型提供一种密封圈装配机构，用于装配密封圈，包括套筒1、顶块2、芯轴3、手柄架4、手柄5和卡爪6，在套筒1的两端贯穿有中心孔，在该中心孔的尾端安装有快速接头，快速接头是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头，其为现有技术，因此本实施例中不做详细说明，优选的，该快速接头为空气用快速接头，在套筒1的尾端螺纹连接有定位螺母7，在套筒1的前端螺纹连接有调整螺母8，手柄架4滑配在定位螺母与调整螺母之间，且在手柄架与调整螺母之间设有弹簧，手柄5转动地铰接在手柄架4上，在手柄5与手柄支架4的外壁之间设有弹簧，优选的该弹簧安装在手柄的根部，卡爪6固定在手柄5的端部，芯轴3固定在中心孔内，且芯轴3的头部延伸至中心孔外，在芯轴3的头部固定有定位圆台9，即为圆台形，在定位圆台9的端部设有定位球10，用于安装时定位用，顶块2滑配在芯轴的外壁与套筒1的内壁之间；为了防止定位螺母松动，本实施例中，在定位螺母7的后端设有第一锁紧螺母11；为了防止调整螺母松动，在调整螺母8的前端设有第二锁紧螺母12；本实施例中，在套筒1的前端螺纹连接有端盖13，端盖13上开设有容芯轴穿过的通孔，该端盖起到保护作用，防止灰尘等进入；为了使用方便，提高安装效率，本实施例中，手柄为两个且周向均布在所述手柄架上；为了方便弹簧的安装，避免在使用中弹簧滑移，本实施例中，在手柄架4的侧壁开设有用于安装弹簧的弹簧安装孔。

本实用新型密封圈装配机构，通过气压来驱动顶块，用顶块来推动芯轴上的密封圈前移，夹紧手柄，使卡爪卡在一密封圈的后端，推动手柄架，将卡爪前端的密封圈推送至目标安装处；在芯轴的端部设有定位圆台，方便安装时定位，提高了安装效率。本实用新型密封圈装配机构，能实现密封圈的安装连续性、安装方便快捷、大大提高了安装效率，且不易损伤密封圈。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。