[实用新型]一种步进电机驱动的端面凸轮式微流量柱塞泵有效
申请号: | 201420258843.7 | 申请日: | 2014-05-20 |
公开(公告)号: | CN203879700U | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 赵升吨;张宇;郭桐;陈超;景飞 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | F04B17/03 | 分类号: | F04B17/03;F04B53/14;F04B53/16 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 贺建斌 |
地址: | 710049*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 步进 电机 驱动 端面 凸轮 式微 流量 柱塞 | ||
技术领域
本实用新型涉及医疗器械中溶液化学成分分析领域的关键零部件,具体涉及一种步进电机驱动的端面凸轮式微流量柱塞泵。
背景技术
近些年,色谱仪技术有了很大的发展,可以应用于环境分析,食品饮料分析,以及联用分析等。作为一种快速准确而有效果分析方法,色谱仪的应用越来越广泛。其中,液相色谱仪是利用混合物在液-固或互不溶的两种液体之间分配比的差异,对混合物进行先分离,而后分析鉴定的仪器,它的操作对象主要为混合溶液。输液泵作为输送混合液的主要结构,在其中发挥重要的作用。色谱仪检测时,通常只需要很少量的溶液即可,根据系统所需的供给溶液体积的要求,我们需要一种流速范围可控,流速精度高的微流量输液泵。
按工作原理,泵可分为叶轮式泵,喷射式泵和容积式泵。其中叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式又可分为:离心泵(centrifugal pump),轴流泵(axial pump),混流泵(mixed-flow pump)和旋涡泵(peripheral pump)。喷射式泵(jet pump)是靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。容积式泵是靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加,容积式泵按照运动部件运动方式的不同分为:往复泵和回转泵两类;按照运动部件结构不同又分为:活塞泵,柱塞泵,齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。容积式柱塞泵的优点在于泵的流量可通过改变柱塞的截面积控制,对于设计流速范围可控,流速精度高的微流量输液泵,容积式柱塞泵很适合。
现有的技术中,用于油田抽油,或水井抽水等,泵的设计追求流量越大越好,对于液相色谱仪中所需要的极低流量的微流量泵的设计还比较少,已有的一些小流量泵,如蠕动泵等,流量可控范围较大,但当其工作在极低流量处时精度不能保证,因此设计一种适合色谱仪中使用的流速范围可控,流速精度高的微流量输液泵极为必要。这种泵也可以推广到很多别的有类似输液要求的方面。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种步进电机驱动的端面凸轮式微流量柱塞泵,具有流速范围可控、流速精度高的优点。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种步进电机驱动的端面凸轮式微流量柱塞泵,包括泵主体8,泵主体8固定在支架20上,泵主体8中心开有一个阶梯式柱塞孔9,泵端盖10安装在泵主体8的左侧,形成密封泵腔,阶梯式柱塞前端7通过密封阀与柱塞孔紧密配合;
步进电机1通过传动轴2与驱动端面凸轮轴3的后端连接,驱动端面凸轮轴3的前端端面凸轮形状为三个周期的正弦线首尾连接,围绕驱动端面凸轮轴3一圈所得的形状,阶梯式柱塞后端5的尾端是与驱动端面凸轮轴3的前端相对应的端面凸轮结构,在阶梯式柱塞后端5和泵主体8之间的阶梯式柱塞前端7外部设有弹簧6,在弹簧6的推力作用下,阶梯式柱塞后端5与驱动端面凸轮轴3的前端通过球形滚珠21紧密连接;在驱动端面凸轮轴3的前端开有深度比球形滚珠21半径大的球形滚珠槽,球形滚珠槽深度越过滚珠直径最大处,球形滚珠21在球形滚珠槽内布满;
阶梯式柱塞后端5上开有键槽,并通过键15与泵主体8连接;
柱塞孔9的最左端空腔处即为泵腔,泵腔上下对称分别开一个第一吸液口11和一个第一排液口12,在泵体8上下对称分别设有一条与第一吸液口11连通的吸液液路13和一条与第一排液口12连通的排液液路14,在泵体8与驱动端面凸轮轴3接触范围内上下对应分别开一个与吸液液路13连通的第二吸液口16和一个与排液液路14连通的第二排液口17,在其旁边上下对应分别开一个与外部吸液管路连接的第三吸液口18和一个与外部排液管路连接的第三排液口19,在驱动端面凸轮轴3上开与端面凸轮正弦周期数相等的连通槽4;
当驱动端面凸轮轴3驱动阶梯式柱塞向右平移时,泵吸液,驱动端面凸轮轴3上的连通槽4连通第二吸液口16和第三吸液口18,而第二排液口17和第二排液口19被隔离,从而实现从外部吸液管路抽入溶液到泵腔中;当驱动端面凸轮轴3驱动阶梯式柱塞向左平移时,泵吸液,驱动端面凸轮轴3上的连通槽4连通第二排液口17和第三排液口19,而第二吸液口16和第三吸液口18被隔离,从而实现将泵腔中溶液向外部排液管路输出。
本实用新型具有以下优点:
1)结构紧凑。巧妙的利用的驱动端面凸轮轴3的旋转与吸排液过程的对应关系,将连通槽4开在驱动轴3上,使得结构紧凑,系统体积减小。
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